大跨度钢支撑施工中的工程测量,不注意这几点,后患无穷!工程测量技术是工程技术的基础,在工程项目各个阶段发挥的作用不可替代。工程测量一般使用的仪器有全站仪和水准仪,随着大跨度钢支撑项目数量的增加,测量技术在支撑施工中扮演着越来越重要的角色。大跨度钢支撑的测量工序有哪些?大跨度钢支撑需要用到测量技术的工序一般有:立柱施工、预埋件安装、托架(托座)安装、围檩安装、支撑安装等。本文我们为大家简单叙述以上工序施工中测量所要Care的点都有哪些:立柱施工,立柱一般在项目进场后立即开始施工,但拿到项目图纸后,应对立柱定位图进行初步审核,根据主体地下室结构图判断立柱是否与主体地下室结构的梁、柱有冲击,如发现有立即与合同主体单位联系核实。拿到立柱定位图后,根据合同主体单位提供的轴网交点坐标,计算立柱中心点坐标,立柱坐标至少应有一人复核,坐标立柱点位放样应使用全站仪,立柱放样误差不得大于2cm。 南京航宸钢支撑的质量非常好!有需要的欢迎联系。上海钢支撑施工
钢支撑与屋架、柱等连接板漏焊:钢支撑安装,为图快速,常在柱间和屋架间支撑安装校正后用定位焊临时固定,接着进行下一节间柱和屋架支撑的安装。待全部柱和屋架吊装完成后,再回过头来进行支撑长久焊缝施焊固定。这样做的危害是,由于定位焊强度较低,在施工阶段遇到外力(刮风、吊装碰撞、拴绳等)作用,会使支撑定位焊缝开裂而失去作用,造成柱和屋架失稳,严重时,使厂房排架倒塌。预防措施:柱间、屋架间支撑安装校正、以临时定位焊固定后,应由另一组焊工立即满焊进行长久固定,并加强检查,以防止个别节点漏焊缝长度、高度不够,当支撑受外力作用后,连接节点焊缝破坏,而使柱和屋架失稳。 杭州水平钢支撑规格深基坑钢管支撑作为压弯构件。
传统钢支撑加固体系的问题及解决方案:为什么不建议使用木方+钢管的模板加固体系,随着建筑施工不断深化,建筑施工变得更加复杂,尤其是近年来,土地资源越来越宝贵,低层楼群项目逐渐减少,中高层建筑楼群逐年增多,使用木方+架子管支撑系统已经不能够满足现代化施工中对于建筑模板加固的要求。对于施工效果,施工安全来说造成极大隐患。所以众多建施工项目中,传统的木方+架子管支撑系统已经逐渐被淘汰,不再应用于建筑施工中。中弘模板加固体系是目前新一代产品,有效解决模板加固问题。
钢支撑拆除1、钢管支撑拆除原则及条件钢管支撑拆除遵循先撑后拆的原则,即待浇筑的板混凝土强度达到设计强度的85%后,由班组填写支撑拆除令经现场管理人员签字确认,并征得监理工程师同意情况下,由项目部下达支撑拆除令后拆除。2、支撑拆除步骤及方法:①施加支撑轴力,卸掉活络头内的钢楔(若出现因地墙变形导致支撑轴力大于200T以上,则考虑直接割除活络头内的钢楔)。②割除三角牛腿及附加吊筋或膨胀螺栓。3、支撑施工时空效应控制本工程地理位置特殊,如何确保基坑安全及周边环境安全是本工程施工的重点与难点。而确保基坑安全的措施除了围护结构设计与施工质量,地基加固及降水效果、科学合理的挖土方案外,基坑支撑体系的设计与施工质量同样不可忽视。基坑支撑(钢管支撑)体系的施工质量除了支撑本身的安装质量外,其施工的时空效应控制同样不可忽视,通过缩短支撑安装时间以缩短基坑开挖无支撑总暴露时间。钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性。
加强钢支撑加工质量控制,进场验收必须严格,不合格的必须退场。钢支撑安装时,轴线偏差不大于5em,并保证支撑接头的承载力符合设计要求。钢支撑连接时必须对称上螺栓,按顺序紧固,同时为防止钢支撑在施加轴力前由于自重产生过大的挠度,在施加轴力时汽车吊吊装钢丝绳必须持力,不得放松。钢支撑安装前一定要检查拼装成型的支撑是否平直,不平直(或存在变形)的要禁止使用。加强对工人的质量意识教育;加强制作、安装、焊接过程自检工作;将问题发现解决在萌芽状态;建立奖惩制度,对一次达标验收率高的作业班组或者个人给予奖励,对屡次出现不合格产品的班组进行处罚。钢管支撑吊装设备采用50t汽车吊。宁波柱间钢支撑施工方案
新型钢支撑系统具有较高的强度和稳定性,坚固的加固系统可以消除上升模具、漏浆和结构变形。上海钢支撑施工
钢支撑总体施工方法:支撑架设和土方开挖结合进行,严格按照“随挖随撑”的原则逐层开挖,及时支撑,比较大限度的减少基坑变形,确保基坑稳定,钢管支撑采用地面上整根拼装,50吨汽车吊进行吊装、架设,200吨千斤顶施加应力。钢管支撑拆除原则及条件:钢管支撑拆除遵循先撑后拆的原则,即待浇筑的板混凝土强度达到设计强度的85%后,由班组填写支撑拆除令经现场管理人员签字确认,并征得监理工程师同意情况下,由项目部下达支撑拆除令后拆除。支撑拆除步骤及方法:①施加支撑轴力,卸掉活络头内的钢楔(若出现因地墙变形导致支撑轴力大于200T以上,则考虑直接割除活络头内的钢楔)。②割除三角牛腿及附加吊筋或膨胀螺栓。上海钢支撑施工
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