安徽不锈钢支撑拆除

测量放线、支撑定位挖土至钢支撑底面以下30cm时，立即组织专职人员按设计图纸进行测量放线和支撑定位工作，要求支撑定位允许偏差为：2cm（水平位置偏差），1.5cm（高度偏差）。将钢支撑的安装高度、水平位置分别认真用红漆标出。凿出支撑牛腿位置的地墙钢筋，焊设支撑牛腿钢支撑标高、平面位置核对无误后，为便于支撑就位及固定，应在基坑两侧地墙墙面上设置搁置装置。搁置装置采用2cm厚三角钢板焊接在地墙主筋上，每根钢支撑两端各设置两个支撑牛腿，三角钢板与地墙主筋有效焊缝长度不小于25cm。 还是勇于尝试，选择新型钢支撑？安徽不锈钢支撑拆除

吊装钢管支撑就位，钢管支撑吊装设备采用50t汽车吊，为防止吊装过程中钢管支撑因晃动而出现吊装安全事故，同样在钢管支撑两端系安全牵引绳，在专职指挥及牵引下平稳吊装就位。安装时，法兰盘的螺栓必须拧紧，快速形成支撑。支撑钢管与钢管之间通过法兰盘以及螺栓连接。当支撑长度不够时，应加工饼状连接管，严禁在活络端处放置过多的塞铁，影响支撑的稳定。施加预应力预应力施加应在每一根钢支撑安装到位后立即进行。钢支撑安放到位后，吊车将液压千斤顶放入活络端顶压位置，接通油管后开泵，按设计要求逐级施加预应力。钢支撑安装结束必须按设计要求及时对支撑施加预应力，预应力施加时，由于安装的误差难以保证支撑完全平直，所以为了施加预应力的时候为了确保支撑的安全性，应采用分级施加的方式进行。施加设计值的50%，第二次施加至设计预应力值的80%，第三次施加至设计预应力值的100%，以形成一个整体稳定的围护支撑系统。预应力施加到位后，固定活络端，并烧焊牢固，防止支撑预应力损失后钢楔块掉落伤人。 地铁钢支撑型号一般采用的直径609mm、16mm壁厚的支撑钢管。

新型全套钢支撑加固体系的优势：创新思想,以钢代木,节省木材资源,缓解环境压力。横梁,竖梁,等部件采用质量冷轧钢制成,坚固不易变形,施工效果有保障,且产品使用寿命延长。适用性强,横梁可通过接头对接,竖梁和任意伸缩,电话适应用户的各种施工需求。灵活性高，各个部件规格多样，尤其是竖梁可根据墙体的高度自由伸缩，适用范围大。选材不易变形，且自重较轻，方便工人搬运和施工，省时省工。施工效果佳,浇筑后的墙体,柱体,大梁,小梁等表面光滑平整,墙体垂直度高，墙角边缘缝隙狭小。不采用木方，不会因木方断裂出现跑模现象，无二次施工。横梁、竖梁之间独特的连接方式使得墙体支撑更加稳定，操作简单快捷。穿墙螺丝穿透模板和墙体，从墙体中心配合横梁和竖梁，对模板的加固能力强。完全钢结构，单位承重能力比传统方式更强。统一标准化生产，整齐划一，方便人员管理。

基坑支撑系统包括钢筋混凝土支撑体系和钢支撑体系两种。传统的钢筋混凝土支撑体系需要较长的制作和养护时间，制作后不能立即发挥支撑作用；拆除混凝土支撑的工作量大、粉尘污染严重、振动大、噪声大，且材料不能重复使用，不符合目前绿色施工的要求。地下钢支撑系统可以很好地克服钢筋混凝土支撑系统的上述缺点，不仅如此，钢结构支撑体系可通过液压千斤顶施加预压力，实时监控并调节支撑力，实现基坑位移的严格控制，以满足基坑周边地铁、重要管线等对基坑开挖环境效应的严苛要求。 钢支撑加固体系符合大力倡导的绿色施工、绿色环保理念。

装配式预应力鱼腹梁钢支撑技术（，是基于预应力原理，针对传统混凝土内支撑、钢支撑的不足，通过大量的工程研究和实践应用，开发出的一种新型深基坑支护内支撑结构体系，它由鱼腹梁（高qiang低松弛的钢绞线作为上弦构件、H型钢作为受力梁、与长短不一的H型钢撑梁等组成）、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合并施加预应力，形成平面预应力支撑系统与立体结构体系。与传统混凝土内支撑、钢支撑相比，极大地提高了支撑体系的整体钢度和稳定性，结合远程实时监测系统，从而有效而精确地控制基坑位移，大幅减小基坑的变形。此项技术取得了深基坑支护内支撑技术的重大突破，是目前国际上先进的内支撑技术之一。双层钢支撑不同标高围檩转换键如何设计?成套钢支撑租赁

当新型钢支撑工艺遇到传统的混凝土支撑，我们该如何选择？安徽不锈钢支撑拆除

   铝模板钢支撑补充定额：铝模板（钢支撑）定额适用于标准层层数16层以上的住宅楼工程。铝模板（钢支撑）工程量，按与混凝土接触面面积计算，以m2计算；不扣除单孔面积，其洞侧壁模板也予以增加。综合考虑了柱、梁、墙、板、楼梯，其模板工程量按与混凝土的接触面面积计算。铝模板（钢支撑）租赁单价以每一层的模板使用期限为准。铝模板（钢支撑）租赁单价不分拉杆体系和拉片体系，均包括铝模板、背楞、钢支撑、方通、销钉销片等全套租赁单价。铝模板（钢支撑）租赁单价应包括深化设计费、进出场运输费、装卸费、试拼装费、模板表面抗氧化处理费、技术指导费。铝模板（钢支撑）租赁单价还应考虑除正常租赁期限外，因非正常因素引起租赁单价提高价格。 安徽不锈钢支撑拆除

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