钢支撑架设安全技术规定:钢管支撑安装前工程技术部要进行详细检算,应满足支撑围护结构的强度及刚度要求。对钢管支撑安装的操作人员进行培训和安全技术交底。边开挖边凿除砼,并将桩身砼进行凿毛,使砼腰梁与桩体内壁面保持良好的接触,待砼强度达到要求后,然后架设钢支撑,并施加一定预应力,钢支撑通过砼腰梁与桩体平整密贴,防止桩移。这样才能保证钢支撑的安全性,使得结构更坚挺,从而增长利用时间,达到经济利用达到合理长久的性。
具有可回收再利用,经济性、环保性等特征。郑州609钢支撑施工
钢支撑结构计算分析应符合下列原则:1)内支撑结构应按与支护桩、墙节点处变形协调的原则进行内力与变形分析;2)在竖向荷载及水平荷载作用下支撑结构的承载力和位移计算应符合国家现行结构设计规范的有关规定,支撑体系可根据不同条件按平面框架、连续梁或简支梁分析;3)当基坑内坑底标高差异大,或因基坑周边土层分布不均匀,土性指标差异大,导致作用在内支撑周边侧向土压力值变化较大时,应按桩、墙与内支撑系统节点的位移协调原则进行计算;4)有可靠经验时,可采用空间结构分析方法,对支撑、围檩(压顶梁)和支护结构进行整体计算;5)内支撑系统的各水平及竖向受力构件,应按结构构件的受力条件。及施工中可能出现的不利影响因素,设置必要的连接构件,保证结构构件在平面内及平面外的稳定性。温州固定端钢支撑拆除钢支撑降低了劳动强度,提高了劳动效率:本支撑体系总量少、拼装、拆卸、二次搬运方便,可节省工效40%。
大跨度钢支撑设计中不得不说的几个问题。鉴于岩土工程实践性极强,岩土设计师对传统的工艺有所偏爱,例如水平支护普遍采用钢筋混凝土支撑,分析其原因主要是混凝土支撑刚度大,抵抗变形能力强,其次就是对于异形基坑适用性强。但是,随着中国城市和工业化的快速发展,“能源高效利用,资源循环使用,污染排放可靠,方案经济安全可靠”理念逐渐被提上日程,绿色可回收的钢支撑,因自重小,安拆方便,节省工期;施加预应力,抵抗变形能力强;可回收,造价低等优势,逐渐被大家所接受。
在侧墙及基础底板施工时,需按照设计位置测量放养预埋钢支撑预埋钢板,预埋钢板上采用穿孔塞焊连接16根22mm的钢筋与主体结构主筋相连。钢板需平直无凸起,在浇筑混凝土时,需注意钢板下混凝土密实无空鼓,需保证侧墙与底板的预埋件中轴线在同一平面上。主体结构混凝土浇筑完成后,在预埋钢板上焊接换撑刚垫箱,钢垫箱为三角形结构,见图3,换撑与预埋件通过钢垫箱密实接触,实现轴力传递。在结构混凝土达到换撑施工的设计强度后方可进行换撑施工,换撑施工时,首先计算换撑长度,换撑长度需比预埋件净距小20~30em(活络端缩进时),钢支撑安装使用吊机施工,活络端朝下,支撑吊起时两端由人工牵引,以维持支撑的基本稳定。施加轴力时应使用吊车将钢支撑吊起保证活络端与钢支撑中心在同一条轴线上且与支撑面垂直。钢支撑支模体系就是部分用钢材,部分用木材来作支撑构件。
钢支撑预应力施加应符合下列规定:1、支撑安装完毕后,应及时检查各节点的连接状况,经确认符合要求后方可均匀、对称、分级施加预压力。2、预应力施加过程中应检査支撑连接节点,必要时应对支撑节点进行加固;预应力施加完毕、额定压力稳定后应锁定。3、钢支撑使用过程应定期进行预应力监测,必要时应对预应力损失进行补偿;在周边环境保护要求较高时,宜采用钢支撑预应力自动补偿系统。立柱及立柱桩施工应符合下列规定:1、立柱桩施工前应对其单桩承载力进行验算,竖向荷载应按不利工况取值,立柱在基坑开挖阶段应计入支撑与立柱的自重、支撑构件上的施工荷载等。2、立柱与支撑可采用铰接连接。在节点处应根据承受的荷载大小,通过计算设置抗剪钢筋或钢牛腿等抗剪措施。立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位应采取止水构造措施。3、钢立柱周边的桩孔应采用砂石均匀回填密实。钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性。浙江型钢支撑钢管
钢支撑周转次数可达300次以上,单次使用成本低,而且残留率高,是比较环保的材料。郑州609钢支撑施工
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