大跨度钢支撑设计中不得不说的几个问题。鉴于岩土工程实践性极强,岩土设计师对传统的工艺有所偏爱,例如水平支护普遍采用钢筋混凝土支撑,分析其原因主要是混凝土支撑刚度大,抵抗变形能力强,其次就是对于异形基坑适用性强。但是,随着中国城市和工业化的快速发展,“能源高效利用,资源循环使用,污染排放可靠,方案经济安全可靠”理念逐渐被提上日程,绿色可回收的钢支撑,因自重小,安拆方便,节省工期;施加预应力,抵抗变形能力强;可回收,造价低等优势,逐渐被大家所接受。钢支撑具有较高的强度和稳定性,坚固的加固系统可以消除上升模具、漏浆和结构变形。北京钢支撑重量
模板加固工程优先-新型钢背楞支撑体系:新型模板加固系统的简单性使工作高效、安全、经济高效,取代了传统的木方模板、铝模板,完全可以人工制作,而且各指标普遍超过现在市场上的建筑模板,表面坚固耐磨、耐冲击、耐温高、耐酸碱、耐腐蚀的优良特性,与传统的木方模板相比,新型模板加固系统从1/3提高到1/2的现场工作效率。新型钢背楞支撑系统的优势。使用可达300-500次以上。所有结构组装完成后,形成整体框架,稳定性好,承载力高。顶模与支撑系统实现一体化设计,将早拆技术融入顶板支撑系统,提高了模板的周转率。现场操作空间大,人员畅通,材料运输方便,提高现场管理效率。模具拆卸后,混凝土表面质量平洁,达到精加工面清水混凝土的效果。应用范围广,适用于住宅建设、基础设施、渠道隧道等。南京柱间钢支撑规范如果有需要做钢支撑,可以联系航宸。
加强钢支撑加工质量控制,进场验收必须严格,不合格的必须退场。钢支撑安装时,轴线偏差不大于5em,并保证支撑接头的承载力符合设计要求。钢支撑连接时必须对称上螺栓,按顺序紧固,同时为防止钢支撑在施加轴力前由于自重产生过大的挠度,在施加轴力时汽车吊吊装钢丝绳必须持力,不得放松。钢支撑安装前一定要检查拼装成型的支撑是否平直,不平直(或存在变形)的要禁止使用。加强对工人的质量意识教育;加强制作、安装、焊接过程自检工作;将问题发现解决在萌芽状态;建立奖惩制度,对一次达标验收率高的作业班组或者个人给予奖励,对屡次出现不合格产品的班组进行处罚。
我国虽然对基坑钢结构支撑的研究与应用开始较早,然而由于政策导向、材料与人力资源成本的原因,钢结构支撑并未得到大规模推广应用,而基坑钢结构支撑在日本已发展为主要的基坑支撑形式。地下钢支撑体系在我国的研究与应用开始较早,拥有配套的设计规范与图集,并研发应用了配套的轴力自动伺服系统,引进了鱼腹梁钢支撑体系。然而,由于钢筋混凝土支撑刚度大、施工简单、钢材历史价格高原因,钢筋混凝土支撑仍然是主要的支撑形式。钢支撑系统只在地铁、隧道、重要管线沿线等对基坑位移要求严苛的基坑中应用较多。钢支撑提高工程质量。
钢支撑轴力补偿系统是一种用于土木建筑工程领域的仪器,于2012年10月10日启用。①系统工作压力:28Mpa②最大工作压力:32Mpa③系统流量:2.34L/min④油箱容积:22L;有效容积:15L⑤电动机功率:1.5KW⑥工作介质:YB-N46抗磨液压油。本系统可根据基坑变形对钢支撑造成的轴力变化,自动施加反向应力。并根据监测到的轴力变化,调整、控制反向应力的大小。能有效、自主控制基坑的变形情况,确保工程基坑安全。能广用于各类深基坑顺作、逆作法工程。钢支撑技术简单,操作简单。苏州玻璃钢支撑结构
还是勇于尝试,选择新型钢支撑?北京钢支撑重量
基坑支撑系统包括钢筋混凝土支撑体系和钢支撑体系两种。传统的钢筋混凝土支撑体系需要较长的制作和养护时间,制作后不能立即发挥支撑作用;拆除混凝土支撑的工作量大、粉尘污染严重、振动大、噪声大,且材料不能重复使用,不符合目前绿色施工的要求。地下钢支撑系统可以很好地克服钢筋混凝土支撑系统的上述缺点,不仅如此,钢结构支撑体系可通过液压千斤顶施加预压力,实时监控并调节支撑力,实现基坑位移的严格控制,以满足基坑周边地铁、重要管线等对基坑开挖环境效应的严苛要求。北京钢支撑重量
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