钢支撑总体施工方法:支撑架设和土方开挖结合进行,严格按照“随挖随撑”的原则逐层开挖,及时支撑,比较大限度的减少基坑变形,确保基坑稳定,钢管支撑采用地面上整根拼装,50吨汽车吊进行吊装、架设,200吨千斤顶施加应力。钢管支撑拆除原则及条件:钢管支撑拆除遵循先撑后拆的原则,即待浇筑的板混凝土强度达到设计强度的85%后,由班组填写支撑拆除令经现场管理人员签字确认,并征得监理工程师同意情况下,由项目部下达支撑拆除令后拆除。支撑拆除步骤及方法:①施加支撑轴力,卸掉活络头内的钢楔(若出现因地墙变形导致支撑轴力大于200T以上,则考虑直接割除活络头内的钢楔)。②割除三角牛腿及附加吊筋或膨胀螺栓。从结构上来说,可调式建筑钢支撑由五个大部分组成。不锈钢支撑计算
钢支撑安装:1)测量放线、支撑定位挖土至钢支撑底面以下30cm时,立即组织专职人员按设计图纸进行测量放线和支撑定位工作,要求支撑定位允许偏差为:2cm(水平位置偏差),(高度偏差)。将钢支撑的安装高度、水平位置分别认真用红漆标出。2)凿出支撑牛腿位置的地墙钢筋,焊设支撑牛腿钢支撑标高、平面位置核对无误后,为便于支撑就位及固定,应在基坑两侧地墙墙面上设置搁置装置。搁置装置采用2cm厚三角钢板焊接在地墙主筋上,每根钢支撑两端各设置两个支撑牛腿,三角钢板与地墙主筋有效焊缝长度不小于25cm。3)钢支撑架设后防坠落二次保护及加固为了避免钢支撑在架设完毕后因各种原因发生坠落,应在钢支撑两端添加防坠落二次保护及加固,使用20cm长膨胀螺栓配合1cm厚钢板制作吊耳打入地墙中进行固定,悬挂点设置在钢支撑正上方1m处。之后使用φ14mm钢丝绳将钢支撑两端箍紧与角钢吊耳相连。上海有哪些钢支撑结构常见的是人字形和交叉形状。
钢支撑支模体系就是部分用钢材,部分用木材来作支撑构件,在一些情况下,主要受力构件用钢材支撑,次要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点,即方便施工又节约成本,与其传统圆钢管和方木组合的支模体系相比,钢支撑主材采用(壁厚2.75)方钢,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,能明显提高主体结构的工程质量。主材:40mm×40mm,壁厚2.75mm矩形钢管特制连接件。能较好的保证墙体的平整度与垂直度,克服自然涨模现象,保证阴阳角的成型效果;规格统一,安装加固方便,可提高工作效率。
当新型钢支撑工艺遇到传统的混凝土支撑,我们该如何选择?是固守传统,选择混凝土支撑?还是勇于尝试,选择新型钢支撑?当新型钢支撑工艺遇到航宸的钢支撑,我们又该作何选择?又是什么样的改变让你坚定不移的选择了航宸的钢支撑?这里面的来龙去脉听我给你慢慢道来……传统的混凝土支撑施工周期长,安装以及拆卸对周边环境的影响较大,在这个注重环保、短平快的时代,混凝土支撑的局限性十分明显。与传统混凝土支撑相比,钢支撑清洁环保,施工速度快,可周转,短期内的经济效益远远高于混凝土支撑。钢支撑支护 钢支撑支护 地铁施工中用到钢支撑组件包括固定端、活络接头端。
传统钢支撑,采用钢管、H型钢、角钢等,作为基坑支撑材料来增强工程结构的稳定性,一般是呈十字交叉或平行布置形状。钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用,因可回收、再利用,具有经济、环保等优点。部分钢管、H型钢支撑可通过液压千斤顶或自伺服加压端的方式施加预应力,以增加支护结构挡土强度,提高基坑稳定性。但传统钢支撑通常在现场安装焊接,安装质量难以保证,导致经常出现支护的基坑变形过大及坑壁坍塌等工程事故。此外,由于传统钢支撑布置较密,占用了大部分基坑的面积,导致土方挖运和地下结构施工困难,继而拖长施工工期较多,进一步影响到基坑的安全,降低了基坑的可靠性。许多地区发布地方规定,限制传统钢支撑的应用。一般情况是倾斜的连接构件。浙江钢支撑施工方案
当新型钢支撑工艺遇到传统的混凝土支撑,我们该如何选择呢?不锈钢支撑计算
关于铝模板(钢支撑)说明:铝模板(钢支撑)是一种新型的建筑模板技术,由于模板采用铝合金材料制造而成,使它具有表面光滑平整、质量轻、便于安装、承载力高、不易爆模等施工优点,目前铝模板在建筑施工现场得到广使用。为了适应建筑市场发展的需要,现补充铝模板(钢支撑)子目B4-34,在使用中如有问题,请及时反映陕西省造价与统筹总站。铝模板(钢支撑)租赁价格与建筑物的层数有关,层数越多,租赁单价越低,反之,建筑物层数越少,租赁单价越高。不锈钢支撑计算
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