玻璃钢支撑体系

新型全套钢支撑加固体系的出现，改变了人们认为施工中不可替代的木方与圆管的作用，并且被广泛应用于内外墙、剪力墙、顶板梁、楼梯浇筑、电梯井、方柱等局部工程的施工。其荷载强度大、周转次数高、省时、省力、省料等优势突显。全套钢支撑组合结构，由横向主龙骨、锁扣横担、通用连接件、锌铝镁钢包木等配件组成。各个配件，附件，连接紧密，配合合理，使建筑物楼体受力均匀，结构稳固。很好的解决了建筑模板加固体系所受到的风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。各个部件截面尺寸精细统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。钢支撑成本低。成型效果好。玻璃钢支撑体系

钢支撑，也可制成门框形或拱形。它能承受较大的荷载,可以多次使用,耐火性好，占空间小，但需用钢材较多，费用高。在一般木支撑不能承受的荷载条件下，或支撑不能拆下必须留在衬砌中时,可考虑使用钢支撑。钢筋混凝土支撑,采用预制钢筋混凝土构件。它适用于岩石软、山岩压力大、支撑必须留在衬砌内等情况。这种支撑刚性大，耐火性好，耐久性高，但重量大，运输安装不便。无论采用哪种支撑形式，每排支撑均要保持在同一平面上，有足够的整体性，接头牢固可靠，并用剪刀撑、水平撑等连接。支撑和围岩之间需用板、楔等背材塞紧。对支撑还要进行监测和定期检查，必要时进行加固。北京地铁钢支撑安装方法人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。。

钢背楞模板支撑安装，就是指在一侧的墙体上开洞、预留孔口，然后用混凝土浇筑成型。这样不但可以提高整个建筑物自身的稳定性和抗震能力，还可以减少施工过程中产生较大误差对结构造成影响。钢背楞模板支撑系统的安装应由施工单位自行完成。对于现场组合焊接的型钢和木方，其连接采用螺栓进行加固即可；若需要使用铁件作为临时支承点的则应在钢管内配置相关的斜撑或拉杆以保证混凝土浇筑过程中竖向稳定性能满足设计及规范要求并不会造成破坏。

传统建筑模板钢支撑（圆管+木方）工艺，则难以满足施工的需求，方圆钢支撑加固体系逐渐替代人们多熟知的原有模板加固材料，其中山东方圆新型模板加固体系的出现，改变了人们认为施工中不可替代的木方与圆管的作用，并且被广泛应用于内外墙、剪力墙、顶板梁、楼梯浇筑、电梯井、方柱等局部工程的施工。其荷载强度大、周转次数高、省时、省力、省料等优势，有望在未来3-5年成为建筑模板工程及剪力墙模板工程施工的主导材料。公司主营钢支撑，钢板桩支护等钢支撑具有较高的强度和稳定性，坚固的加固系统可以消除上升模具、漏浆和结构变形。

地铁钢支撑制作流程：①抱箍：保证支撑的稳定性构件，一般采用槽钢制作；②联系梁：保证支撑的竖向稳定构件，一般采用双拼槽钢制作；③三角托架：支撑钢围檩的构件，一般采用角钢制作；④大三角板：钢围檩转角的加劲板；⑤斜支座：用于角撑两端，保证角撑与围檩的传力可靠，一般采用H型钢或钢垫箱（由钢板桩焊接的组合件）制作；⑥塞铁：楔紧活络头的构件；⑦小三角板：焊接在钢支撑两端法兰上，用于固定钢支撑；⑧二次保护：钢围檩的二次保护防止钢围檩侧翻，钢支撑的二次保护防止钢支撑坠落。为什么选择南京航宸的钢支撑?江苏玻璃钢支撑安装

当新型钢支撑工艺遇到传统的混凝土支撑，我们该如何选择呢？玻璃钢支撑体系

吊装钢管支撑就位，钢管支撑吊装设备采用50t汽车吊，为防止吊装过程中钢管支撑因晃动而出现吊装安全事故，同样在钢管支撑两端系安全牵引绳，在专职指挥及牵引下平稳吊装就位。安装时，法兰盘的螺栓必须拧紧，快速形成支撑。支撑钢管与钢管之间通过法兰盘以及螺栓连接。当支撑长度不够时，应加工饼状连接管，严禁在活络端处放置过多的塞铁，影响支撑的稳定。施加预应力预应力施加应在每一根钢支撑安装到位后立即进行。钢支撑安放到位后，吊车将液压千斤顶放入活络端顶压位置，接通油管后开泵，按设计要求逐级施加预应力。钢支撑安装结束必须按设计要求及时对支撑施加预应力，预应力施加时，由于安装的误差难以保证支撑完全平直，所以为了施加预应力的时候为了确保支撑的安全性，应采用分级施加的方式进行。施加设计值的50%，第二次施加至设计预应力值的80%，第三次施加至设计预应力值的100%，以形成一个整体稳定的围护支撑系统。预应力施加到位后，固定活络端，并烧焊牢固，防止支撑预应力损失后钢楔块掉落伤人。玻璃钢支撑体系

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