钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等加强工程构造的稳定性,普通状况是倾斜的衔接构件,常见的是人字形和穿插外形刚支撑,在地铁、基坑维护方面被普遍应用,因钢支撑,可回收在应用,具有经济性,环保性等特征。钢支撑支模体系就是部分用钢材,部分用木材来作支撑构件,在一些情况下,主要受力构件用钢材支撑,次要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点,即方便施工又节约成本。与其传统圆钢管和方木组合的支模体系相比,钢支撑主材采用(壁厚2.75)方钢,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,能明显提高主体结构的工程质量。钢支撑自重小,安装和拆除都很方便,利于施工。郑州水平钢支撑钢管
钢支撑优点1、自重小,安装和拆除都很方便,利于施工。2、造价低,可回收利用,保护环境。3、可施加预应力,对变形控制有利。4、根据土方开挖进度,可以做到随挖随撑,不需要养护。5、造价较低。缺点1、较难适用于不规则平面基坑。2、支撑间距较小,挖土空间较小。3、材料刚度较小,支撑整体性较弱。适用范围形状较规则的基坑,特别适用于长条形的基坑,如地铁车站、市政地道、公路隧道、地下管廊等。钢支撑适用于平面较规则的基坑;受压为主,只能承受较小的轴向拉力江苏玻璃钢支撑施工方案钢支撑加固体系符合大力倡导的绿色施工、绿色环保理念。
新型全套钢支撑加固体系的出现,改变了人们认为施工中不可替代的木方与圆管的作用,并且被广泛应用于内外墙、剪力墙、顶板梁、楼梯浇筑、电梯井、方柱等局部工程的施工。其荷载强度大、周转次数高、省时、省力、省料等优势突显。全套钢支撑组合结构,由横向主龙骨、锁扣横担、通用连接件、锌铝镁钢包木等配件组成。各个配件,附件,连接紧密,配合合理,使建筑物楼体受力均匀,结构稳固。很好的解决了建筑模板加固体系所受到的风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。各个部件截面尺寸精细统一,墙面的垂直平整误差均在3mm之内。拆除模板后,墙面完全达到了清水混凝土的效果。
装配式预应力鱼腹梁钢支撑技术(,是基于预应力原理,针对传统混凝土内支撑、钢支撑的不足,通过大量的工程研究和实践应用,开发出的一种新型深基坑支护内支撑结构体系,它由鱼腹梁(高qiang低松弛的钢绞线作为上弦构件、H型钢作为受力梁、与长短不一的H型钢撑梁等组成)、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合并施加预应力,形成平面预应力支撑系统与立体结构体系。与传统混凝土内支撑、钢支撑相比,极大地提高了支撑体系的整体钢度和稳定性,结合远程实时监测系统,从而有效而精确地控制基坑位移,大幅减小基坑的变形。此项技术取得了深基坑支护内支撑技术的重大突破,是目前国际上先进的内支撑技术之一。钢支撑主要规格有Φ400,Φ580,Φ600,Φ609,Φ630,Φ800等。
钢支撑与屋架、柱等连接板漏焊:钢支撑安装,为图快速,常在柱间和屋架间支撑安装校正后用定位焊临时固定,接着进行下一节间柱和屋架支撑的安装。待全部柱和屋架吊装完成后,再回过头来进行支撑长久焊缝施焊固定。这样做的危害是,由于定位焊强度较低,在施工阶段遇到外力(刮风、吊装碰撞、拴绳等)作用,会使支撑定位焊缝开裂而失去作用,造成柱和屋架失稳,严重时,使厂房排架倒塌。预防措施:柱间、屋架间支撑安装校正、以临时定位焊固定后,应由另一组焊工立即满焊进行长久固定,并加强检查,以防止个别节点漏焊缝长度、高度不够,当支撑受外力作用后,连接节点焊缝破坏,而使柱和屋架失稳。模板钢支撑体系工艺详解,一步到位!温州玻璃钢支撑长度
一般采用的直径609mm、16mm壁厚的支撑钢管。郑州水平钢支撑钢管
钢支撑的施工方法及工艺。钢支撑由螺旋钢管厂加工,按设计要求材质及参数进行加工,汽车运输至现场。在现场制作水平作业平台,将两根需对接的钢管吊上水平作业平台,与法兰盘满焊活络头加工活络头通常采用型钢焊接而成,形式多样,根据采用的样式尺寸进行下料切割,然后焊接。采用的焊接材料和焊接设备条件符合国家标准,性能优良。清渣、气创悍条保温等装置产全有效。焊条干燥,焊机电压正常,地线压紧牢固接触可靠、电缆及焊钳无破损。郑州水平钢支撑钢管
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