郑州模板钢支撑租赁

    钢支撑体系安装的施工要点(1)基坑竖向分层开挖，并遵循先支撑、后开挖的原则，支撑安装与土方施工紧密结合，在土方挖到设计标高的区段内，及时安装并施加预应力，使其及时发挥支撑作用(2)钢管横撑根据设计长度分节，同时配备部分长度不同的短节钢管，以适应基坑断面的变化。管节间用法兰、G强螺栓栓接，同时每根横撑两端分别配活动端和固定端(3)钢管对称确保两端同步，与钢围檀正交，斜撑要确保剪力块角度与斜置角度一致，钢管横撑安装后及时施加预应力:(4)组合千斤顶预加力做到对称同先，并分级加载为确保对称加载，可通过同一个液玉泵站外接T形阀门门别接至组合千斤顶;5)所有支撑连接处，均垫紧贴密，直接承压钢板要统平螺栓连接时做到紧固，防止钢管支撑偏心受压。专人检查钢管支撑楔子，一有松动及时进行重新加荷打楔子:6)钢管支撑、钢围惊为钢构件，要确保焊缝质量。端头斜撑处钢围檀及支撑头，严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力。 钢支撑加固体系符合大力倡导的绿色施工、绿色环保理念。郑州模板钢支撑租赁

支撑轴力复加：由于施工工期较长，钢支撑活络端松动；钢支撑安装过程中钢管间连接不精密；基坑围护体系的变形；下道支撑预应力施加时，基坑可能产生向坑外的反向变形，造成上道钢支撑预应力损失等原因，造成预应力损失严重，必须附加预应力。钢支撑预应力复加依据以监测反馈信息为主，以人工检查为辅。监测数据检查：监测数据检查的目的是了解支撑轴力变化情况及围护结构变形情况，并根据监测反馈信息提交项目部讨论，决定是否采取复加轴力措施。人工检查：人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。以榔头敲击无轴力器的钢支撑活络头塞铁，视其松动与否决定是否复加预应力。钢支撑架设完毕后应经常检查支撑的平直度、连接螺栓松紧、法兰盘的连接、支撑牛腿的焊接等，确保钢支撑各节接管螺栓紧固、无松动，且焊缝饱满。常州模板钢支撑架钢支撑的这些小知识，你值得拥有！

    钢支撑的施工要点1）钢支撑规格的选用按设计要求或按设计轴力及《基坑工程设计规范》（DBJ08-61-97）要求来选用；2）每根钢支撑的配置按总长度的不同配用一端固定段及一端活络段或两端活络段；3）钢支撑配置时将考虑每根总长度（活络段缩进时）比围护结构净距小10～30cm；4）钢支撑安装前将先在围护结构墙或围檩上安装支承牛腿（也可在支承端板上焊接支承件）；5）钢支撑分段吊装，每段吊装采用两点吊装，吊点一般在离端部；6）支撑安装完毕后，其端面与围护墙面或围檩侧面应平行，并且及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力；7）施加预应力后，再次检查并加固，其端板处空隙用微膨胀高标号水泥砂浆或细石砼填实；8）钢支撑应用专门的设备施加预应力，预应力将分级施加，预应力值为设计预应力值加上10%的预应力损失值。施加预应力的设备由专人负责，定期维护（一般半年一次）。

铝模和钢支撑木模体系，都是现阶段常用的新型支模体系，是实现主体结构精细化施工的措施，有效提高了结构成型质量。在这样的体系之下，机电安装该如何配合土建，也实现精细化施工呢？下面这个工程实例就从电气和给排水两方面，分享展示了铝模和钢支撑木模体系下，机电安装的施工工艺。室内照明线路优化：结合装饰图进行精zhun定位，照明线路走天花板预埋，消防烟感线路走天花板预埋。户内插座线路优化：结合装饰图进行精zhun定位，空调挂机插座线走天花板预埋，其他插座线走楼地板预埋，弱电管线全部向下走楼地板预埋。深基坑钢管支撑作为压弯构件。

传统钢支撑加固体系的问题及解决方案：为什么不建议使用木方+钢管的模板加固体系，随着建筑施工不断深化，建筑施工变得更加复杂，尤其是近年来，土地资源越来越宝贵，低层楼群项目逐渐减少，中高层建筑楼群逐年增多，使用木方+架子管支撑系统已经不能够满足现代化施工中对于建筑模板加固的要求。对于施工效果，施工安全来说造成极大隐患。所以众多建施工项目中，传统的木方+架子管支撑系统已经逐渐被淘汰，不再应用于建筑施工中。中弘模板加固体系是目前新一代产品，有效解决模板加固问题。如果有需要做钢支撑，可以联系航宸。无锡桥梁钢支撑施工

一般采用的直径609mm、16mm壁厚的支撑钢管。郑州模板钢支撑租赁

钢支撑两端应有可靠的支托或吊挂措施，严防因围护变形或施工撞击而产生脱落事故；钢支撑的拆除时间按设计要求进行，否则将进行替代支承结构的强度及稳定安全核算后确定；钢支撑拆除后及时进行整理，凡构件变形超过规定要求或局部残缺的要求进行校正修补；钢支撑将分层堆放整齐，高度不超过四层，底层钢支撑下面将安设垫木；钢支撑吊装就位时必须保证两端偏心块全为下偏心；钢支撑有中间支点时必须做到受力可靠。首先测量斜钢垫箱安装中心，然后按中心位置将斜钢垫箱先点焊在连续墙预埋钢板上，再抄水平使两个相对应的钢垫箱保持在同一轴线上，然后将钢垫箱与预埋件满焊牢固。安装质量要求如下：（1）钢垫箱与预埋钢板满焊连接，焊缝宽度不小于12mm，焊缝厚度不小于6mm；对于钢垫箱与预埋钢板间的缝隙，应采用钢板塞焊；（2）钢垫箱平面位置及竖向位置误差应控制在2cm以内；（3）钢垫箱垂直度误差应控制在1/1000以内。郑州模板钢支撑租赁

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