润滑脂成分的基础知识:1)基础油类型&黏度,基础油的黏度影响着润滑膜的形成。较常见的基础油是矿物油和合成油,前者是成本较低的基础油,因为其生产过程与成本远比合成油简单低廉。而合成油有合成烃、合成酯、聚二醇、硅油、氟化油、磷酸酯、聚醚等等多个族群,分别具有不同的特性。2)稠化剂,稠化剂是润滑脂的重要组成部分,稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架,使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。用于制备润滑脂的稠化剂有两大类:皂基稠化剂(即脂肪酸金属盐)和非皂基稠化剂(烃类、无机类和有机类)。3)添加剂,所有的润滑脂都含有添加剂。但有些添加剂是改善基础油本身的性能(抗氧化剂,黏度调整剂,清净剂等),有些则是对轴承和金属表面起作用(如抗磨添加剂,抗蚀剂,减摩剂)。全氟聚醚润滑脂的性能特点有:稠度随温度变化极小,挥发性极低,使用寿命极长。武汉含氟全氟聚醚脂生产企业
润滑脂主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。机械安定性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。滚珠轴承扭矩试验是评价润滑脂低温性能的一种试验方法。天津耐腐蚀全氟聚醚脂销售厂家润滑脂的初始颜色主要由稠化剂、添加剂颜色决定,以琥珀色、棕色为主色。
如何提高全氟聚醚脂的润滑性能?选择适宜的润滑脂组分,润滑脂的润滑性能与其基础油和稠化剂都有关系,基础油的种类和黏度对润滑脂的润滑性能有影响,基础油黏度页会对润滑性能产生影响。不同种类基础油中,全氟烷基聚醚有优良的润滑性能,但价格昂贵。矿物油和酯类油润滑性能好,硅油润滑性能较差,特别是甲基硅油和甲基苯基硅油在钢——钢间润滑性能差,如要制备润滑性能好的润滑脂,需要选择润滑性能良好的基础油,当―种基础油的润滑性能不够理想时,可根据需要选用适当的混合油,例如硅油润滑性能差,有时和适当比例的酯类油或矿物油混合使用,或在某些特殊润滑脂中添加全氟烷基聚醚,以提高润滑脂的润滑性能。对于稠化剂的选择,有些稠化剂本身就是固体润滑剂,如聚四氟乙烯、氮化硼等,皂基稠化剂也有较好的润滑能力,要提高润滑脂在混合润滑、边界润滑条件下的润滑能力,常需加添加剂来解决,要制备重负荷用的极压润滑脂无论是锂基润滑脂、膨润土润滑脂或复合铝基润滑脂等,都需加抗磨极压添加剂或添加固体润滑剂作填料才能满足要求。
润滑脂的相似黏度是润滑脂的一项重要的基本特性,它影响着润滑脂在机械中的使用性能。当润滑脂在轴承和其它摩擦部件上进行润滑时,是以它的内部摩擦代替机件摩擦表面之间的固体摩擦。因此,润滑脂的黏度对使用润滑脂的机械的动力消耗有很大的影响。如果使用的润滑脂的相似黏度较大,显然摩擦损失也比较大。润滑脂黏度随剪速变化的性质,使它在速度经常变动的机械上使用时有特跦的适应性。当速度高时,要求润滑脂的黏度低,这时润滑脂纤维定向结构破坏得厉害,恰好这时黏度变低。当转速慢时要求润滑脂的黏度较大,而润滑脂在剪切速率低时黏度也较大。润滑脂黏度随剪速的变化基本符合机械转速变化对润滑脂黏度的要求。全氟聚醚润滑脂在高温下会发生热裂解。
强度极限对润滑脂的使用有较大的意义,由于润滑脂有一定的强度极限,所以润滑脂用于不密封的摩擦部件中不会滚出。在垂直面上使用的润滑脂,如所受剪应力大于其强度极限时,便会滑落。在高速旋转的机械中使用的润滑脂如强度极限过小,变会被离心力抛出。此外,润滑脂的高、低温性能也和强度极限有关。在高温下,润滑脂的强度极限会减小。如果在高温下能保持适当的强度极限,则不易滑落,适用于高温下使用,如果强度极限极限变得过小,则使用温度上限受到限制。与此相反,在低温使用时,要求润滑脂在低温下强度极限不应过大,如果强度极限很大,便会引起机械起动困难,或消耗过多的动力。因此润滑脂在较高温度下工作时规定强度极限不小于某一数值,而在低温时则规定其强度极限不大于某一数值。大部分润滑脂在其使用温度范围内强度极限约在98~2940Pa之间。强度极限与稠化剂的性质和数量有关。含皂量增多,润滑脂的强度极限也加大。因此,低温用润滑脂含皂量应较少,以免低温强度极限过大。润滑脂大多是半固体状的物质,具有独特的流动性。西安透明全氟聚醚脂市场报价
使用润滑脂的注意事项有:注意换脂周期以及使用过程管理,注意定期加注和更换润滑脂。武汉含氟全氟聚醚脂生产企业
如何防止轴承润滑脂添加过量呢?轴承的润滑是为了使轴承能够正常地运转,避免滚道与滚动体表面的直接接触,减少轴承内部的摩擦和磨损,延长轴承的使用寿命,增强轴承的性能,同时也能防止因异物侵入轴承内部而导致生锈和腐蚀。除了做到润滑脂的添加量心中有数,某些方法也有助于防止加脂过多:加脂的时候,如果感到添加困难、添加受阻或者开始感觉到较大的反作用力时,应停止加脂。加脂时,润滑脂的出油口应保持通畅,防止干结的润滑脂堵塞孔道。如有必要,使用一些小配件也可以起到很便捷的效果,如黄油压力计,有泄压功能的黄油嘴等等。缓慢加脂,过猛过快容易引起密封问题,也不利于润滑脂均匀地分布在轴承里。总而言之,轴承润滑是一项持续的工作,润滑油脂的更换周期基于轴承的使用条件和油量的不同。武汉含氟全氟聚醚脂生产企业
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