贵州耐高温全氟聚醚脂销售企业

全氟聚醚润滑脂早于20世纪60年代开始研究, 是一类比较特殊的全氟高分子化合物。其平均分子量在500～15000不等,分子中有C、F、O三种元素，具有耐热、耐氧化、耐腐蚀、不燃等特性。用作航天和核工业等领域的极为可靠的润滑剂。如今全氟聚醚普遍应用于化工、电子、电器、机械、航空航天领域。由于全氟聚醚中的氟原子具有很强的电负性。与烃类聚醚相比具有密度大、表面张力低、挥发性低、粘流性良好、不燃、介电性能好、润滑性好等特点，且可与塑料、橡胶、金属很好地相容。属于低分子量的含氟聚合物，它们的粘度与分子结构、平均分子量有很大的关系。分子量较大的PFPE具有低挥发性。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的润滑脂；贵州耐高温全氟聚醚脂销售企业

高温全氟聚醚润滑脂应用范围：1. 产品适用温度：-20℃～450℃，短期可高温可达600℃环境。2. 鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴承、滚动轴承），包装行业瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）。3．高温炉、胶合板干燥炉、喷漆设备、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制设备。4．印染机的升降机轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。注意事项：使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。广东食品级全氟聚醚脂市场价不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大。

全氟聚醚脂的粘度为150----400(分子量越大的油，其粘度也越大)，与矿物油相比有较大的好处。全氟聚醚脂与烃类润滑剂的分子结构基本相似，但在全氟聚醚脂分子中氟原子代替了氢原子，全氟聚醚脂分子中性的特点，使得全氟聚醚脂具有较高的热稳定性和氧化稳定性以及良好的化学惰性和绝缘性质。分子量较大的全氟聚醚脂还具有低挥发性、较宽的液体温度范围及优异的粘度-温度特性。此外，全氟聚醚脂的主要物理化学性质还包括:检测稳定性、低表面能良好的润滑性及与塑料、金属和人造橡胶的相容性等。

高温全氟聚醚润滑脂用途：1．减磨轴承或滚柱轴承；2．水力：水闸门高挤压部位。3．造纸行业：瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）；4．食品行业：烤面包机输送带轴承、糕点传输带轴承；5．高温轴承：鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温炉轴承；6．高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴承、滚动轴承）；7．高温炉：胶合板干燥炉、喷漆设备、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制；8．纺织行业：印染机的升降机轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条轴承、齿轮。即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。。

全氟聚醚润滑脂的基本组成包括：稠化剂。稠化剂在润滑脂中占2%～35%左右，一般是以胶体状态分散在液体润滑剂中形成空间网状结构，或以分散相的形式分散在基础油中，起到吸附和限制基础油流动的作用。稠化剂的选择直接影响润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等性能。基础油。基础油在润滑脂中占65%～98%左右，是稠化剂的分散介质。基础油的选择直接影响到润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性以及与密封材料的相容性等性能。添加剂。添加剂在润滑脂中占0 ～10%左右，可改善润滑脂的某些使用性能。根据润滑脂的性能要求，可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、极压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等添加剂。一些润滑脂会加入一些固体添加剂。武汉高温轴承全氟聚醚脂批发

润滑脂的初始颜色主要由稠化剂,添加剂颜色决定,以琥珀色、棕色为主色。贵州耐高温全氟聚醚脂销售企业

全氟聚醚脂具备的特性：化学惰性，全氟聚醚对大部分的酸、碱和氧化剂等腐蚀性化学品表现出很强的化学惰性，但部分亲核试剂(如氨)、活泼金属(如Na、K、Al等)及路易斯酸可使全氟聚醚发生分解，降低其热稳定性。热氧化稳定性，在无有效催化剂的条件下，即使有氧存在，全氟聚醚在270—300的范围内仍很稳定。其分解温度可达到350—410。而某些催化剂或抑制剂的存在会改变全氟聚醚的热稳定极限和降解速率。如有氧及一些金属(或金属氧化物、氟化物)存在时，全氟聚醚的降解温度一般下降50左右。同时，一般直链的聚醚比带有支链结构的具有更好的耐热氧化性能。使用稳定剂(如芳胺、苯并咪唑衍生物及硒化物)可以防止或改善高温时金属对全氟聚醚脂的影响。贵州耐高温全氟聚醚脂销售企业

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