润滑油怎么选？润滑油的选用：工作温度，工作温度的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比高温温度高20～30℃。矿物润滑油的高温使用温度为120～150℃，酯类合成油的高温使用温度为200～250℃，硅油为200～250℃。长期在低温条件下工作特别是冬季在高寒地区露天作业的设备和车辆，则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动，因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8～10℃。有些类型润滑油还有冬用油、夏用油和冬夏通用油的品种，可供不同季节下气温不同的润滑点使用。全氟聚醚也具有极性，能吸附于金属表面之故。西安耐腐蚀全氟聚醚油生产企业
为什么润滑油会变质？润滑油变质的原因： 高温，使用润滑油要特别注意避免高温，高温是引发润滑油变质的主要原因之一。除了起到润滑保护设备的作用，润滑油还对设备部件进行冷却。高温运行会加速添加剂和基础油的损耗，一般润滑油的工作温度为30～80℃，润滑油的寿命与其工作温度密切相关，经验告诉我们，当工作油温超过60℃以上后，每升高18华氏度（7.8摄氏度），油的使用寿命就会减半。因此，在使用润滑油的过程中，尽可能地控制润滑油的温度有助于防止润滑油变质。西安耐腐蚀全氟聚醚油生产企业全氟聚醚油适用于极高温、高负载、强化学腐蚀、强氧化的极端恶劣环境。
为什么润滑油在使用过程中会流失或减少？润滑脂流失有三个原因:1.物理原因:由于摩擦部件的运行，润滑经常受到剪切应力的影响，剪切应力会破坏肥皂的结构，使肥皂变软并流失。2.化学原因:由于热量和空气体对摩擦和润滑部件的影响，基础油和增稠剂被氧化，导致润滑脂皂结构的破坏和使用过程中的软化损失。3.杂质的原因:磨损发生在锻炼身体。这些金属粉末可加速油脂氧化产生有机酸，从而破坏油脂结构并导致油脂失效。根据设备的运行条件(包括负载、温度、转速等)选择合适的润滑脂。)可以延长润滑脂的使用寿命。
全氟聚醚润滑油较大的特点就是其具有良好的摩擦学性能，目前对全氟聚醚润滑油的研究是对其性能的进一步改善，已经集中在抗腐蚀，抗氧化性的进一步提高。由于全氟聚醚油在高温下会发生热裂解，形成氧自由基并发生连锁反应，同时还存在金属催化裂解，生成腐蚀性产物，从而导致全氟聚醚油的消耗和金属的腐蚀。为了进一步改进全氟聚醚油在高温下对金属的防腐蚀性，往往是加入防锈防腐添加剂。当用铁合金时，添加剂能增强全氟聚醚油的稳定性，使其不腐蚀金属。全氟聚醚油可应用于核、化学、电子、机械、航天、磁介质等各种行业。
全氟聚醚油的特性：全氟聚醚分子中只含有C、F、O三种元素，由于氟原子具有很强的电负性，碳链大部分被氟原子屏蔽，与烃类聚醚相比具有密度大、表面张力低、挥发性低、粘流性良好、不燃、介电性能好、润滑性好等优点，而且可与塑料、橡胶、金属很好地相容。全氟聚醚属于低分子量的含氟聚合物，它们的粘度与分子结构、平均分子量有很大的关系。分子量较大的PFPE具有低挥发性、较宽的液体温度范围及优异的粘度一温度特性。全氟聚醚的化学组成与结构决定了全氟聚醚具有优良的化学性质，同时由于各种全氟聚醚的化学结构都比较接近，因此，它们也具有相似的化学性质。全氟聚醚油虽然具有不燃性。西安耐腐蚀全氟聚醚油生产企业
一般润滑油的闪点应比高温温度高20～30℃。西安耐腐蚀全氟聚醚油生产企业
工程机械润滑油的使用及注意事项：1、向润滑**咨询，用适当规格的润滑油，尽量减少用油种类。2、每种机械以简单图例示出需要加油部位、油品名称、加油周期等(应由专人负责，避免用错油品)。3、应在每种润滑油专门的容器上注明盛载油品的名称，以防污染。4、每次添加或更换润滑油后，及时做好机械保养记录。5、加油换油前，应在相关部位做好清洗工作，但切不可用水溶性清洗剂清洗。6、发现油品异常，应抽样交专业部门化验。7、不用牌号的润滑油，必要时允许掺兑以获取所需要的粘度，但不能混存。西安耐腐蚀全氟聚醚油生产企业
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