球囊制造设备基本参数
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  • 上海崇湛
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  • 齐全
球囊制造设备企业商机

球囊管拉伸机是一台用于生产医用球囊原始泡管的自动化集成设备,是医用成型球囊前道工序的必要设备。设备主要采用拉拔与热辐射方式来获得操作人员所需要尺寸的球囊管。为方便操作人员的操作,设备设置有加热温控监测模块、管材夹具模块、运动控制模块等实现设备自动化操作,同时设有人机交互界面方便操作人员设置与储存工艺参数。设备高度集成,结构紧凑、操作简便。球囊管拉伸机温控器:采用欧姆龙智能PID温度控制器,实现对加热模具的精确控温,温度控制精度±0.5℃。机器需要使用高温、高压和特殊化学溶剂等一系列工艺,以保证球囊质量。新一代球囊热定型机生产

新一代球囊热定型机生产,球囊制造设备

拉伸成型腔包括等径的成型腔本体和分别设于成型腔本体两侧的安装腔室。远端球囊成型模具和所述近端球囊成型模具均为分体式模具;所述球囊成型模具包括上模和下模,所述上模与所述下模通过一连接件固定;近端球囊成型模具包括近端上模和近端下模,与上述背景技术相比,实用新型所提供的椎体扩张球囊拉伸成型模具,采用三段分体式设计,中部拉伸成型模具用以形成球囊主体,近端球囊成型模具和球囊成型模具与拉伸成型模具相互组合使用,使用时,不拉伸情况下,将管坯预先穿入中部拉伸成型模具,在外部成型设备上进行拉伸操作,拉伸至目标长度,再安装球囊成型模具和近端球囊成型模具,然后利用外部成型设备对管坯依次进行加热和吹气等加工,获得球囊。bw球囊制造设备功能球囊模具机运行平稳、噪音小,不会对工人造成噪音污染。

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影响药物球囊有效性的主要因素有:球囊的载药量、载药牢固度、药物释放率等。由于药物球囊要经过介入手术进入人体血液循环系统,球囊在达到血管病变部位前要经过血流冲刷,管壁摩擦等挑战,药物到达目标血管时是否有足够药物影响着产品是否有效。现有的球囊支架载药技术局限于在光滑表面上通过喷涂或者浸涂的方式进行载药,在载药量有限的同时容易在介入医疗过程中受血流冲刷导致载药损失,较终影响药物施放效果。但现有的球囊表面处理机制只能作出表面光滑的球囊,无法改善球囊表面结构,难以改善球囊表面结构来改善球囊的载药量、载药损失率及药物施放效果。

经皮腔内血管成形术(pta)从上世纪70年代至今,经历了裸球囊,裸金属支架,药物洗脱支架,药物涂层球囊导管阶段。其中药物涂层球囊导管(dcb),一方面药物能有效抑制平滑肌细胞过度增生从而降低再狭窄发生率,另一方面无需置入支架,从而减少了血管内膜的炎症反应、降低了支架内血栓形成风险、缩短了双联抗血小板时间、减少了出血风险。另外,在冠状动脉疾病的临床研究中,dcb在医疗支架内再狭窄、小血管病变、分叉病变时显示出更好的有效性和安全性。dcb在医疗外周血管的原发狭窄和支架内再狭窄也取得了较好的疗效。dcb正以其“介入无植入”的优势成为研究的热点。设备具有稳定的性能和安全保障,操作过程中不会出现安全隐患。

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椎体扩张球囊拉伸成型模具的制作方法:市面上的椎体球囊加工通常需要先经过拉细再充气定型。由于两道工序需要在两台设备上完成,先经过球囊拉伸机将管坯拉细,然后将拉细的管坯放入球囊成型机,对管腔进行充气,经模具定型从而完成管坯上的球囊成型。采用这种加工方式,效率较低,工艺流程复杂,椎体扩张球囊通常采用顺应性的聚氨酯弹性体材料,由于材料的回弹效果好,使用球囊拉伸机对管坯进行拉伸,需要长时间拉伸定型,即使这样,撤销拉伸后,也会发生球囊管坯回缩,对于球囊生产的稳定性和均一性造成影响,较终影响球囊的合格率。球囊成型机的加工精度和可靠性受到认可。新一代球囊折叠压握机配件

设备可根据实际需求进行技术改进和升级,保证设备性能不断提升。新一代球囊热定型机生产

医用导管和球囊是人体血管和其他腔管疏通以及普遍使用的支架输送的关键器材,一般要求具有极高的抗爆性能,同时要求薄壁,柔软,可折叠。为达到这些要求,不只要求所使用的聚合物材料具有极强的力学物理性能,同时对成型工艺提出很高的要求,成型设备必须准确高效的提供温度和压力控制。解决方案尽管只涉及了医用导管和球囊成型过程中的压力控制,但其中心控制技术和软硬件装置还可以应用到温度和真空度控制,如上述压力控制仪中可以再添加一个控制器就可实现对球囊成型温度的加热和冷却控制,由此组成完整的球囊成型机温压控制系统。新一代球囊热定型机生产

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