黑龙江新型蓝光激光器用途

相较于红外激光器，蓝光激光器在铜、金等金属加工过程中有着更好的吸收率，可减少从材料表面反射出来的回光。由于蓝光波段相对较短，光子能量非红外等波长激光可比，其回光的处理对蓝光QBH器件乃至激光器稳定运行至关重要。此类蓝光焊接光源具有可靠的稳定性，常温条件下可连续长时间稳定工作。该蓝光焊接光源设计科学合理，严格生产和检测，出光效果好，高效耐用。因此，CPS工艺在这里显得尤为重要。与激光器内部光路中的CPS相比，蓝光QBH光纤所需要匹配的CPS工艺有一定的区别，目前已知的CPS工艺有三种，即涂高折胶法、化学腐蚀法和激光光刻法。蓝光激光器作为新兴技术路线，虽然尚处于发展初期，但却已在高反材料加工领域初现峥嵘。黑龙江新型蓝光激光器用途

消费电子和通用照明市场的增长，推动了氮化镓（GaN）二极管激光器的发展。GaN激光器发射波长在450nm附近的蓝光。一个典型的二极管激光器只能输出2~3W的功率，这不足以用于工业加工；另外，由于光束高度不对称，单个二极管的光学质量也不好。要实现工业级的蓝光激光器，必须要将多个二极管的输出合束到一起，同时还要保持原有的亮度。此外，耦合效率也必须非常高，因为系统内过多的能量损耗会导致内部热损伤、性能衰退和系统不可靠。黑龙江新型蓝光激光器用途蓝光激光器已经在印刷、光信息存储、显示技术以及生物化学等领略发挥出重要的作用。

近年来为了开发近红外激光受制的应用领域，各大激光器相关企业及科研院所加强对激光光源的研究，特别是在热门的新能源汽车制造的应用行业，例如常见的电池加工所用到的铜材料加工解决方案需求日益凸显，此外，在汽车零部件、电子移动设备和电子包装等应用领域也有较强的优势。而蓝光激光器的一个重要应用是铜材焊接，得益于铜材在蓝光波段的超高吸收率特性，铜材的无飞溅、高稳定性、焊接是目前蓝光激光器在焊接领域的比较大优势。

随着金属加工技术的不断进步和用户要求的不断提高， 激光器需要在成本和能效上以及激光系统性能方面进行创新｡ 新的激光光源和激光加工技术的不断涌现， 也给激光加工行业带来了极好的发展前景｡ 能发射蓝色甚至紫外光的高功率激光技术的新发展将打开崭新的金属加工技术的大门， 因此对高功率半导体蓝光激光器和其带来的新激光加工工艺应用作一些简单介绍｡在过去的几十年中，高功率连续蓝色激光器已经成为现代制造业中的通用工具，涵盖了焊接､熔覆､表面处理､硬化､钎焊､切割､ 3D打印与增材制造等应用领域｡蓝光激光器是激光领域发展的新秀，对高反材料的高吸收率有着明显的优势。

2020年2月，媒体报道了松下公司成功推出了全球强亮度的蓝光激光器，报道说该蓝光激光器功率为135W。在直接二极管蓝光激光器（DDL）上，采用多波长光束组合（WBC）技术，产生高质量输出光束。采用这种技术，蓝光激光器只需增加激光源数量，就可以调整功率，同时保持光束质量，所产生的激光强度，可能比传统蓝光激光器系统高出两个量级。这一技术部分源于TeraDiode（TDI）公司，2017 年被松下收购。TDI是一家生产高功率高亮度半导体蓝光激光器的公司，也是全球能够做出半导体蓝光激光器用于金属切割的厂家。蓝光激光器提高了焊接速度，可直接转化为更快的生产效率。黑龙江新型蓝光激光器用途

蓝光激光器系统由蓝光半导体激光器、蓝光合束器、激光输出头和电路驱动模块等组成。黑龙江新型蓝光激光器用途

蓝光激光器相比于红外激光器，在铜材料上有着更高的吸收率，两者相差接近10倍。假设加工同样条件材质的铜材料，红外激光使用的是4000瓦，而改用蓝光激光器可能800瓦就能达到同样的加工效果。生活中，在电池、马达电机、发电涡轮机以及燃气炉等大量使用了铜材料，另外在一些电子产品元器件很多地方也用了铜材质，相对于红外激光器，半导体蓝光激光器对铜材料加工拥有很大优势。只要未来应用工艺成熟，蓝光激光器加工的需求量会非常可观。新型蓝光激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用，蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。黑龙江新型蓝光激光器用途

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