操作规程:1、开启真空管路阀门~使罐内达到一定的真空度,2、开启主机启动按钮~使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。3、开启夹套加热蒸汽,或热水,进口阀门~对器内物料进行加热于燥~但在于燥开始阶段应间断地转动以减少消除物料结团现象。4、根据操作经验~溶煤的回收量~器内温度情况~在确认罐内物料干燥过程已经结束时~切断蒸汽,或热水,及真空管路上的阀门~然后缓慢地向夹套通以冷却水~待物料冷却到适当温度后~按主机停止按钮并采用点动按钮~让缸体转至所需的角度。5、关闭真空泵~开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀~使缸内接通大气。6、打开放料孔盖御料。7、清扫罐内残留物料~关闭放料孔盖~以防灰尘进入缸内。8、后处理:卸下旋风分离器~清出回收到的细粉,一般不用水洗~如洗则应烘干后再装入管路系统。SZG系列双锥回转真空干燥机的操作简便,维护成本低,适合长期使用。常州低温双锥回转真空干燥机厂家
双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法:双锥回转真空干燥机作为原料药生产中的主力设备,以其高效,简洁,方便的特点在制药行业得到普遍应用,其在生产中不仅可以完成原料药的后期干燥,还可以在干燥的同时完成混合处理,是一机多能的表示之作。双锥回转真空干燥机:双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽 走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,达到均匀干燥的目的。食品双锥回转真空干燥机厂家直销SZG系列双锥回转真空干燥机的控制系统先进,可实现自动化操作。
SZG 双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体, 罐内在真空状态下, 夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工, 热量通过内胆传递给湿物料, 使湿物料中水分气化, 低速电机带动罐体回转, 物料不断上下, 内外翻动, 更换受热面, 同时, 水蒸汽通过真空排管不断被抽走, 加快了物料干燥速率, 较终达到均匀干燥的目的。在双锥回转真空干燥机中,物料首先被放入双锥体内。双锥体设计独特,能够使物料在旋转过程中均匀地分布在器壁上,确保每一部分物料都能充分接触热源和真空环境。这不仅提高了物料的受热均匀性,还有利于物料的快速干燥。随着罐体的旋转,物料不断地上下、内外翻动。这种翻动作用使得物料与器壁接触的表面不断更新,从而充分利用了器壁所传导的热量。这种设计加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,并能达到均匀干燥的目的。
使用注意事项:1、本机内表面为搪玻璃层~罐盖处橡胶密封垫能满足物料抗腐蚀要求~如果橡胶密封垫不符合耐磨求时~用户可进行更换。2、抽真空网置必须用滤布包扎~用户应根据物料腐蚀情况及细度要求自行选购滤布。 3、用户每次投料前~应用压缩气或者开机进行抽真空加热~清理清洗时留有的水迹。4、用户在进行开机干燥过程中~应注意真空表压力下降情况~当下降值偏大时~应检查密封情况确保干燥质量。5.干燥过程中物料结团严重影响蒸发时~用户可采用降低回转速度的方法~尽量避免物料外表面干结~内部水分出不来现象发生。6、加热前应先放掉夹套内的冷却液。7、加热面积为内表面面积的90%以上。8、噪声<80Db(A)>9、搪玻璃耐温度差急变:冷冲击110?~热冲击120?其先进技术使得SZG系列成为行业内公认的优良品牌。
操作注意事项:操作双锥回转真空干燥机时,须关注以下要点以保障设备的安全与高效作业:预操作阶段,必须详查设备部件,确保无损坏或游隙;启动前,须执行真空检测,验证系统运作良好;干燥阶段,需持续监控温度与真空度,适时调整以优化干燥效果。维护保养方法:为确保双锥回转真空干燥机长期稳定作业,定期检修维护至关重要。需常规检查密封部件及真空泵,防止泄漏与磨损。同时,加热及控制系统亦需定期校准与维护,以维护其精确性与可靠性。此外,对设备内外表面定期清理,以避免积尘与腐蚀。SZG系列双锥回转真空干燥机适用于实验室规模的试验。上海实验室用双锥回转真空干燥机怎么样
SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了故障快速排除,提高可靠性。常州低温双锥回转真空干燥机厂家
特点:1. 由于是在真空下干燥, 在较低温度下有较高速率, 比一般干燥设备速度提高 2 倍, 节约, 能源热利用率高,特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封闭干燥, 产品无漏损, 不污染, 适合强烈刺激, 有毒害性物料的干燥。3. 物料在转动中混合干燥, 可以将物料干燥至很低的含水量(小于等于 0. 5%) , 且均匀性好, 适合不同物料要求。4. 设备结构紧凑, 占地面积小, 操作简便, 减轻劳动强度, 节省劳力。5. 用户可选用无极调速(1~10 转/分) 和有级调速(额定转速6~10 转/分) , 便于调整干燥能力和适应不同的要求。常州低温双锥回转真空干燥机厂家