常州XSG系列旋转闪蒸干燥机说明书

旋转闪蒸干燥新型设备采用多种先进装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清理粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，且干燥时间短，物料停留时间短。该设备普遍应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。磷化 — 钝化工艺可使干燥机零件表面防锈膜层更致密。常州XSG系列旋转闪蒸干燥机说明书

工作原理详解：1.物料进料，旋转闪蒸干燥机的工作从物料的进料开始，物料通过给料器均匀地送入干燥室内。在送入干燥室的过程中，热风源已经被加热并送入干燥室，形成热风流。2.高速旋转，物料进入干燥室后，干燥室内的搅拌器开始高速旋转，形成强大的离心力。这种高速旋转的离心力迅速将物料打散，使物料均匀地分散到热风中。3.热风作用，热风在进入干燥室后，与被打散的物料充分接触，实现了快速的传热传质过程。热风的温度和速度可以根据物料的性质和干燥要求进行调节，确保物料可以在较短的时间内达到理想的干燥效果。江苏小麦粉旋转闪蒸干燥机厂家供应旋转闪蒸技术保证了物料的均匀干燥。

旋转闪蒸干燥机的结构特点：根据干燥过程的作用，旋转闪蒸干燥机可以分为流化段、干燥段和分级段三个部分。干燥机底部的流化段采用倒锥体结构，使得热气流自下而上逐渐扩大，底部气速较大，上部气速较小。这样可以确保底部的大颗粒物料处于流化状态的同时，上部的小颗粒物料也处于流化状态，并使热风形成旋转，提高底部的风速。此外，缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性，还可以将轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，延长轴承的使用寿命。

闪蒸干燥机是一种在干燥领域普遍应用的设备，它具有高效、节能等诸多优点，但在其使用和发展过程中也存在一些值得探讨的问题。闪蒸干燥机的干燥室结构也影响着干燥效果。干燥室的大小、形状以及内部的气流导向装置都会影响物料在干燥室内的停留时间和干燥均匀性。如果干燥室设计不合理，可能会导致物料局部过热或者干燥不完全。这种干燥方式具有干燥速度快、热损失少和物料质量好等优点，因此被普遍应用于化工、制药、食品、冶金等行业。旋转闪蒸干燥机可以实现连续或间歇操作。

分级阶段，分级器是装在干燥机出料口下部的环形挡板，物料随气流上升，由于受到离心力的作用，大块、未干的物料受离心力作用旋转半径增大。当旋转半径大于分级环半径时物料被挡在干燥室内.直至满足要求才能通过分级器排出干燥机。当物料加人到干燥机后，处于旋转的流态化状态，团块受到粉碎后直径迅速减小，水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动，粒径较小并干燥的物料在内环，较大较湿的物料产生的离心力大，在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥 离心力变小后也向内环运动.当水分满足要求后被气体带出。XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的精确干燥，满足不同工艺要求。常州辛香料旋转闪蒸干燥机市价

XSG系列的主机内经 400mm，处理风量 1150-2300m³/h。常州XSG系列旋转闪蒸干燥机说明书

原理以下：暖空气由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室，对原材料造成明显的裁切、撞击、摩擦而被颗粒化，加强了对流传热热传导。在干燥机设备底端，很大较湿的颗粒物团在搅拌装置的功效下被机械设备粉碎，湿成分较低、颗粒度较小的颗粒物被转动气旋带入升高，在升高全过程中进一步干躁。因为气固两相作转动流动性，固相惯性力超过液相，固气两两色的法向加速度很大，加强两两色的对流传热热传导，因此该设备生产制造抗压强度高。常州XSG系列旋转闪蒸干燥机说明书