浙江双锥回转真空干燥机说明书

工作原理详解：物料加载与真空环境创建，首先，将需要干燥的物料加入到双锥形转子中。然后，启动真空系统，抽出罐体内的空气，创建一个低气压的真空环境。这个步骤是干燥过程的关键，因为真空环境可以降低物料的沸点，使物料中的水分更容易蒸发。加热与翻动干燥：在真空环境创建后，通过加热夹套向罐体内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料，使其中的水分受热蒸发。同时，传动装置驱动双锥形转子进行缓慢旋转，使物料在罐体内不断上下、内外翻动。这种翻动作用确保了物料能够均匀受热，避免了局部过热或干燥不均匀的情况。水汽抽离与干燥完成：随着加热和翻动的进行，物料中的水分逐渐蒸发成水汽。这些水汽被真空系统通过真空排气管抽离罐体，从而实现了物料的干燥。当物料达到所需的干燥程度后，停止加热和旋转，打开卸料口将干燥后的物料排出。干燥过程中不会产生气味，对环境友好且符合相关法规要求。浙江双锥回转真空干燥机说明书

随着科技的不断进步，不光改变了我们的生活，也改变了工业的发展，有很多产品在市场的需求下诞生。比如这里我们要讲的双锥回转真空干燥机，也是其中之一。你可能听说过这个名字，但却不知道是什么，那接下来我们一起了解一下吧！什么是双锥回转真空干燥机？双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，是由冷凝器、真空泵和干燥器组成的真空干燥装置。利用双锥回转的特殊结构，使湿物料在真空的条件下，得到快速均匀的干燥处理，是一种高效、节能、精确的干燥设备。常州全自动双锥回转真空干燥机厂商SZG系列双锥回转真空干燥机具备自动化控制系统，提高了生产的智能化水平。

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，目罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高于燥效率达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂，冷凝器可以不用)本机设计先进。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料，故传热系数较高，其干燥速率大，不仅节约能源。

双锥回转真空干燥机的干燥原理主要基于热传导和真空环境下的水分蒸发。以下是详细的干燥原理：首先，双锥回转真空干燥机具备双锥形的回转罐体。在干燥过程中，罐体内部处于真空状态。这主要通过真空泵的工作实现，真空泵通过真空管将干燥腔内的空气抽出，使干燥机内部达到所需的真空度。接着，向干燥机的夹套内通入蒸汽或热水等加热介质。这些加热介质通过夹套对罐体进行加热，使罐体内壁温度升高。当湿物料被装入干燥机后，由于罐体的回转运动，物料在罐体内不断地上下、内外翻动。这种翻动确保了物料与罐体内壁的充分接触，从而实现了热量从罐体内壁到物料的有效传递。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计优化了热能利用，减少能源浪费。

物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的较高温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性的药品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10⁴Pa。干燥过程中的温度波动小，有助于保持产品的一致性和稳定性。安徽食品双锥回转真空干燥机规格

SZG系列双锥回转真空干燥机采用优良不锈钢材料，耐腐蚀、易清洗，符合GMP标准。浙江双锥回转真空干燥机说明书

随着物料受热，其内部的水分开始蒸发。在真空环境下，水分的蒸发温度较低，因此可以在相对较低的温度下实现水分的快速蒸发。蒸发的水汽通过真空泵经真空排气管被迅速抽走，从而实现了物料的快速干燥。由于罐体内部处于真空状态，且物料在罐体内不断翻动，这使得物料的干燥速度得以加快，同时干燥效率也得到了提高。此外，这种干燥方式还能够确保物料干燥均匀，避免了干燥过程中可能出现的局部过热或干燥不足的问题。综上所述，双锥回转真空干燥机通过真空环境下的热传导和水分蒸发原理，实现了对湿物料的高效、均匀干燥。浙江双锥回转真空干燥机说明书