本机适用于医药、 食品、 化工等行业的粉、 粒状物料的真空干燥和混合, 尤其适用有下列要求的物料: 不能接受高温的热敏性物料; 容易氧化, 有危险的物料; 需回收溶剂和有毒气体的物料; 要求残留挥发物含量极低的物料; 对结晶形状有要求的物料; 要求混合充分, 均匀的物料。双锥回转真空干燥机是一款高效、可靠的干燥设备,普遍应用于各种行业。其工作原理是将物料放入双锥体内,通过旋转和加热的方式将物料中的水分蒸发出来,较终得到干燥的物料。SZG系列双锥回转真空干燥机采用耐腐蚀材料制造,适应多种物料的处理。甘肃双锥回转真空干燥机制造
物料的容许温度:容许温度是物料所能承受的较高温度,超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性的药品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度:物料的粘度随湿分而变化,粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题,悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。物料的滑移角:堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利于热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于10⁴Pa。深圳食品双锥回转真空干燥机制造商SZG系列双锥回转真空干燥机的外观美观,符合现代工厂的审美要求。
工作真空度:通常选用10³~10⁴Pa。真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,导致抽气系统成本增加,干燥后的物料价格增高,经济上不合算。旋转速度:虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果较快的旋转速度,很容易使物料出现粘结成团的现象,因此,在干燥初期采用较低的转速,等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期,随着物料含水量的降低,旋转速度也应适当的降低,,此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以,在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。
双锥真空干燥机原理:双锥真空干燥机是一种常用于化工、制药和食品工业中的干燥设备。它通过利用真空环境和对流传热方式,将湿物料在低温下进行干燥,从而达到去除水分的效果。该设备主要由两个锥形容器组成,上下层叠放,中间隔开。下层锥形容器通常被称为干燥锥,上层锥形容器则被称为冷凝锥。干燥锥的内部是一个空心结构,其外壁通常覆盖有加热管,用来提供热源。冷凝锥的外壁则通常通过冷凝水或冷却剂来降低温度。所用的科学:固体和液体的物理性。所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科):选煤机械(三级学科)历史:头一台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。压滤机使用范围:医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行。特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力,金属和塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了生产工艺的灵活性,适应性强。
双锥回转真空干燥机表现为一下特性:(1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。(2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。SZG系列双锥回转真空干燥机的加热源选择多样,适应不同需求。深圳食品双锥回转真空干燥机制造商
SZG系列双锥回转真空干燥机的设计紧凑,占用空间小,适合各种生产线。甘肃双锥回转真空干燥机制造
噪声过大与进,出料口泄露:(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。通过上面的讲解,让我们知道了双锥回转真空干燥机在药品行业的应用以及双锥回转真空干燥机故障排除修理方法,希望通过上面的讲解,能够对大家有所帮助。性能及规格:1、设计压力:罐内-0.1Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压;2、工作压力:罐内-0.98 Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压;3、介 质:罐内粉料,罐内位搪玻璃时PH<12,~夹套内水、蒸汽;4、较高温度:140;5、允许回转速度4-6转/分。装料系数20%~50%,容积。甘肃双锥回转真空干燥机制造