具体来说,旋转闪蒸干燥机的工作过程可以分为以下几个步骤:1. 加料:旋转闪蒸干燥机采用特殊的加料器,保证加料的连续性和稳定性,不会出现架桥、起拱、抱团等现象。2. 破碎:在旋转闪蒸干燥机中,物料会受到高速气流的冲击和摩擦,从而实现物料的破碎和分散。3. 传热传质:在旋转闪蒸干燥机中,高速气流会将热量传递给物料,同时实现物料的传质传热。由于气固两相作旋转闪蒸流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。4. 分级:旋转闪蒸干燥机装有分级环及旋流片,可以根据物料细度和终水份的要求进行调节,有效控制物料的细度和终水份。5. 排出:经过干燥后的物料会被排出旋转闪蒸干燥机,完成整个干燥过程。XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的快速加热和蒸发。常州多功能旋转闪蒸干燥机制造商
脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。性能特点:旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。干燥强度大,能耗低,热效率高。物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。黑龙江旋转闪蒸干燥机参考价XSG系列干燥机的热源可以是蒸汽、电或热油。
XZG-1000快速旋转闪蒸干燥机原理和特点:工作原理,旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是较大限度地增加其分散度,即增加单位体积湿料中的表面积,加速传热和传质过程。所需空气经加热后由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔,在主塔内形成高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于比较合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔。在高速气流的冲击和带动下迅速分散并随气流作高速旋转运动;对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之粉碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时,被底部设置的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随气流一并旋转上升而完成干燥过程。
旋转闪蒸干燥机是一种新型的干燥设备,它将干燥技术和流态化技术完美结合,具有高效、节能、快速等特点,成为一种理想的干燥设备。旋转闪蒸干燥机具有快速干燥、高效率、节能等特点。它通过旋转闪蒸的工作原理,能够有效地干燥各种物料,并且具有较小的设备占地面积。同时,它集干燥、粉碎和分级为一体,简化了生产工艺,节省了能源和设备费用。干燥过程全封闭,操作在负压下进行,物料不外泄,对环境无污染,安全卫生。旋转闪蒸干燥机是一种新型的干燥设备,它将干燥技术和流态化技术完美结合,具有高效、节能、快速等特点,成为一种理想的干燥设备。XSG系列干燥机的干燥过程安全,无爆裂风险。
旋转闪蒸干燥机是一个简易的全过程,用以干燥厌氧颗粒污泥,糊剂和低粘度液體。该商品被送至入料搅拌装置,该入料搅拌装置联接到调速螺旋运输机并以短路容量传输到转动闪蒸室。气体根据间接性点燃的热空气发生器加温。进到转动闪蒸室的原材料在转动的磁矩中间分裂并另外在暖空气物质内干燥。干燥的商品从袋式过滤器的底端搜集。还出示了一个安裝有仪器设备的操作面板。机器设备的构造原材料在于要干燥的商品。系统软件的优势取决于其在高温下运行的能力。XSG系列干燥机的干燥速度快,适合紧急生产需求。浙江氧化铁旋转闪蒸干燥机参考价
XSG系列旋转闪蒸干燥机为众多行业的干燥作业提供便利。常州多功能旋转闪蒸干燥机制造商
工艺流程:空气经过加热器被加热至150-160℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被其干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到较佳除尘效果。常州多功能旋转闪蒸干燥机制造商