磺酸钠双锥回转真空干燥机价位

随着科技的不断进步，不光改变了我们的生活，也改变了工业的发展，有很多产品在市场的需求下诞生。比如这里我们要讲的双锥回转真空干燥机，也是其中之一。你可能听说过这个名字，但却不知道是什么，那接下来我们一起了解一下吧！什么是双锥回转真空干燥机？双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，是由冷凝器、真空泵和干燥器组成的真空干燥装置。利用双锥回转的特殊结构，使湿物料在真空的条件下，得到快速均匀的干燥处理，是一种高效、节能、精确的干燥设备。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计优化了热能利用，减少能源浪费。磺酸钠双锥回转真空干燥机价位

物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的较高温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性的药品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10⁴Pa。安徽低温双锥回转真空干燥机尺寸SZG系列双锥回转真空干燥机的设计减少了能源消耗，实现了节能效果。

干燥温度：随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大干燥速率。开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。

特点：1. 由于是在真空下干燥， 在较低温度下有较高速率， 比一般干燥设备速度提高 2 倍， 节约， 能源热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封闭干燥， 产品无漏损， 不污染， 适合强烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在转动中混合干燥， 可以将物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均匀性好， 适合不同物料要求。4. 设备结构紧凑， 占地面积小， 操作简便， 减轻劳动强度， 节省劳力。5. 用户可选用无极调速（1~10 转/分） 和有级调速（额定转速6~10 转/分） ， 便于调整干燥能力和适应不同的要求。SZG系列双锥回转真空干燥机的真空度可调节，适应不同物料需求。

目前，市面上的双锥回转真空干燥机有四种类型，头一种是热水加热型，第二种是导热油加热，第三种是蒸汽加热型，和电加热高温型，其实无论哪种双锥回转真空干燥机，操作方法都是差不多的。双锥回转真空干燥机的工作原理：较常见的就是导热油加热双锥回转真空干燥机，只需要在密闭的夹层中加入导热油，油温机产生的热量就会通过罐体内壁与湿物料发生接触。罐体在不停的回转中能够让湿物料不断翻动，当湿物料吸热后自动蒸发出水汽，而这个水汽不会在罐体内停留，会通过真空排气管抽走由此达到短时间内烘干湿物料的目的。然后还会在物料中加入惰性气体，从而达到进一步干燥的目的。SZG系列双锥回转真空干燥机的加热方式多样，可选择蒸汽、电或导热油。磺酸钠双锥回转真空干燥机价位

在环保方面，SZG系列双锥回转真空干燥机符合国际标准，有助于企业提升社会责任形象。磺酸钠双锥回转真空干燥机价位

操作规程：1、开启真空管路阀门~使罐内达到一定的真空度,2、开启主机启动按钮~使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。3、开启夹套加热蒸汽,或热水,进口阀门~对器内物料进行加热于燥~但在于燥开始阶段应间断地转动以减少消除物料结团现象。4、根据操作经验~溶煤的回收量~器内温度情况~在确认罐内物料干燥过程已经结束时~切断蒸汽,或热水,及真空管路上的阀门~然后缓慢地向夹套通以冷却水~待物料冷却到适当温度后~按主机停止按钮并采用点动按钮~让缸体转至所需的角度。5、关闭真空泵~开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀~使缸内接通大气。6、打开放料孔盖御料。7、清扫罐内残留物料~关闭放料孔盖~以防灰尘进入缸内。8、后处理:卸下旋风分离器~清出回收到的细粉,一般不用水洗~如洗则应烘干后再装入管路系统。磺酸钠双锥回转真空干燥机价位