双锥回转真空干燥机的工作原理主要基于真空环境下的热传导和物料翻动。具体而言,其工作流程如下:1.抽真空:首先,双锥回转真空干燥机在密闭的容器内部,通过真空泵将系统抽成真空状态。这一步骤至关重要,因为真空环境能够明显降低物料中水分的沸点,使物料在较低温度下就能快速蒸发。2.加热:在真空状态下,向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料。3.物料翻动与蒸发:由于罐体是双锥形的,并且在加热过程中会进行回转,这使得物料在罐体内不断地上下内外翻动。这种翻动不仅加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,还能确保物料均匀受热,达到均匀干燥的目的。湿物料在吸热后,其中的水分会蒸发成水汽。4.水汽排出:蒸发出的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走,从而实现了物料的干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机运行稳定,噪音低,为操作人员提供了良好的工作环境。上海高温双锥回转真空干燥机批发
当开始操作双锥真空干燥机时,首先将湿物料放入干燥锥中。然后通过真空泵或真空系统将干燥锥和冷凝锥内部的气体抽空,形成真空环境。在真空状态下,设备中的水分开始蒸发,同时,加热管向于燥锥提供热量,使物料加热。这样,湿物料表面的水分会蒸发,形成水蒸气。由于真空状态下的低压,水蒸气更容易从湿物料中蒸发出来。而冷凝锥的作用则是将水蒸气冷却并转化为液态水。冷凝锥外壁通过冷却水或冷却剂的循环,将蒸汽冷凝成水,然后通过排水口排出。上海高温双锥回转真空干燥机批发SZG系列双锥回转真空干燥机的回转功能使得物料在干燥过程中不断翻转,提高了干燥效率。
SZG 双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体, 罐内在真空状态下, 夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工, 热量通过内胆传递给湿物料, 使湿物料中水分气化, 低速电机带动罐体回转, 物料不断上下, 内外翻动, 更换受热面, 同时, 水蒸汽通过真空排管不断被抽走, 加快了物料干燥速率, 较终达到均匀干燥的目的。在双锥回转真空干燥机中,物料首先被放入双锥体内。双锥体设计独特,能够使物料在旋转过程中均匀地分布在器壁上,确保每一部分物料都能充分接触热源和真空环境。这不仅提高了物料的受热均匀性,还有利于物料的快速干燥。随着罐体的旋转,物料不断地上下、内外翻动。这种翻动作用使得物料与器壁接触的表面不断更新,从而充分利用了器壁所传导的热量。这种设计加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,并能达到均匀干燥的目的。
整个系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成,各部分协同工作,确保干燥过程的顺利进行。需要注意的是,在操作双锥回转真空干燥机时,需要严格按照操作规程进行,如检查设备内是否有杂物、注意安全防护、设定合适的加热温度和时间等,以确保设备的正常运行和物料的安全干燥。双锥回转真空干燥机是一种普遍应用于化工、制药、食品等行业的设备,适用于处理粉状、粒状及纤维状物料。它特别适用于需要低温干燥的物料,如生化制品等,同时也适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机具备自动化控制系统,提高了生产的智能化水平。
使用前检查:使用前双锥回转真空干燥机必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;1、2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常:4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检査干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀!8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检査干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检査干燥机内转鼓袋,是否堵寒、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。干燥后的产品色泽鲜艳、香气浓郁,更能吸引消费者眼球。上海高温双锥回转真空干燥机批发
SZG系列双锥回转真空干燥机采用耐腐蚀材料制造,适应多种物料的处理。上海高温双锥回转真空干燥机批发
为防止干燥塔产生粘壁现象,本装置设有特殊的结构,有效地杜绝产品的粘壁现象。特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性.。真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的热传量可以节省蒸发器的传热面积;蒸发操作的热源可采用低压蒸气或沸热蒸汽;蒸发器热损失少 在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶剂。上海高温双锥回转真空干燥机批发