旋转闪蒸干燥机适应范围广,既可干燥粘结性的膏糊状物料,也可干燥非粘结性物料。并根据物料性质配置不同特性的加料机构,确保干燥过程连续、稳定、可靠。滤饼勿需加水打浆,而直接加入干燥室内进行干燥,因此与传统的喷雾干燥相比可节能30%以上。物料在干燥室内停留时间短且可自身调节其停留时间,尤其适用于热敏性物料的干燥。旋转闪蒸干燥机体积小,干燥强度大,结构简单、可靠,操作、维护方便。通过干燥控制模型对全过程实现自动控制。旋转闪蒸干燥机可以实现物料的均匀混合和干燥。吉林活性炭旋转闪蒸干燥机
工艺流程:空气经过加热器被加热至150-160℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被其干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到较佳除尘效果。上海旋转闪蒸干燥机流程图XSG系列旋转闪蒸干燥机的干燥过程温和,适合敏感物料。
旋转闪蒸干燥机是一种高效的干燥设备,普遍应用于各种物料的干燥处理,热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
闪蒸主机原理及特点:XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于较佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。XSG系列干燥机操作简便,维护方便。
旋转闪蒸干燥机的原理:旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备,其原理是将物料在高速旋转的离心力作用下,与热空气进行强烈的混合,使物料迅速蒸发水分,从而达到干燥的目的。旋转闪蒸干燥机的主要组成部分包括旋转筒、热风炉、风机、除尘器等。物料通过进料口进入旋转筒内,随着旋转筒的高速旋转,物料在离心力的作用下形成薄层,与热风进行充分的混合,水分迅速蒸发,干燥后的物料从出料口排出。同时,热风通过热风炉加热后进入旋转筒内,将物料中的水分带走,经过除尘器处理后排出。XSG系列的蒸发水量为 962-1203kg/h。吉林活性炭旋转闪蒸干燥机
XSG系列干燥机的噪音低,操作环境安静。吉林活性炭旋转闪蒸干燥机
适用物料:陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土;食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉,酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等;由此可见、旋转闪蒸干燥机在众多干燥设备中是一个算比较有实力的干燥设备,所以才会是较常用和较受用户欢迎之一的干燥设备。吉林活性炭旋转闪蒸干燥机