与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥机具有以下优点:干燥时间短:旋转闪蒸干燥机的热风与物料接触时间短,因此可以较大程度上缩短干燥时间。节能高效:旋转闪蒸干燥机采用高速旋转的叶片将物料抛起并粉碎,使得物料的传热传质面积增大,强化了传热效果,使得干燥时间缩短,产品产量提高,同时也节省能源。适应性强:旋转闪蒸干燥机适用于各种高黏度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥,可以一次获得颗粒微细的粉体。操作简单:旋转闪蒸干燥机的操作简单,只需要控制温度、湿度和风量等参数即可。维修方便:旋转闪蒸干燥机的结构紧凑,维修方便,可以方便地进行清洗和维护。旋转闪蒸技术适用于多种干燥条件的调整。浙江大型旋转闪蒸干燥机厂家供应
闪蒸主机原理及特点:XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于较佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。吉林旋转闪蒸干燥机制造相比其他干燥方法,XSG 系列可增加物料比重。
闪蒸干燥机的应用范围与物料适应性问题解析:闪蒸干燥机可用于多种物料的干燥,如化工原料、食品、药品等。然而,不同的物料具有不同的物理和化学性质,这就带来了物料适应性的问题。例如,对于一些粘性较大的物料,在闪蒸干燥过程中容易结块,影响干燥效果。如何针对粘性物料进行有效的干燥是一个关键问题。常州天畅干燥通过研发特殊的打散装置,能够很好地解决粘性物料在闪蒸干燥机中的结块问题,扩大了闪蒸干燥机的物料适用范围。
旋转闪蒸干燥机的工作原理:热空气从入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,然后螺旋状上升。同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气充分进行热交换。较大且湿度较高的物料在搅拌器的作用下被机械破碎,而湿度较低且颗粒较小的物料随着旋转气流一起上升,然后进入分离器进行的气固分离,成品被收集和包装,而尾气经过除尘装置处理后排放。旋流干燥:旋转闪蒸干燥机普遍应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥机具有设备紧凑、操作简单、维修方便等特点,同时强化了气固传热效果,使得干燥时间缩短、产品产量提高、节能效果明显。XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的精确干燥,满足不同工艺要求。
旋转闪蒸干燥机是一种高效的干燥设备,普遍应用于各种物料的干燥处理,热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。其干燥机底部的冷却装置,可避免物料底部高温变质。浙江大型旋转闪蒸干燥机结构图
旋转闪蒸技术适用于高粘度物料的干燥。浙江大型旋转闪蒸干燥机厂家供应
闪蒸干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业中的干燥设备,其优势在于能够快速将液态物料转化为粉状或颗粒状的干燥物料,从而提高生产效率和产品质量。在本文中,我们将探讨闪蒸干燥机的工作原理、组成、优点、应用领域以及如何选择一款适合自己的闪蒸干燥机。闪蒸干燥机的工作原理:闪蒸干燥机的工作原理是将液态物料通过高速旋转的喷雾器均匀喷入干燥室,同时热风通过加热器加热后经过喷嘴喷入干燥室。在干燥室中,液态物料在瞬间与热风接触后,由于瞬间的高温高压作用下,水分蒸发迅速,形成微小的颗粒状或粉状干燥物料,较终通过除尘器排出。浙江大型旋转闪蒸干燥机厂家供应