云南大型双锥回转真空干燥机

主要结构及特性：1、 双锥两端轴均采用不锈钢制造，100立升-750立升两轴同轴度为<0.12mm,1000立升-3000立升两轴度为<0.16mm3500立升-5000立升两轴同轴度为<0.18mm，运转稳定，使用寿命长。2、 整个机架采用碳钢板和槽钢整体焊接而成，外包不锈钢并抛光处理，不易变形。3,轴两端均采用机械密封,密封性能好.4、器身两端盖设有自动敲击装置，不使盖内积料，保证整批物料干燥均匀。5、采用电机通过皮带轮和蜗轮减速器皮带轮连接，由减速器齿轮和干燥主轴连接，器身水平轴线转动，使整机运转平稳。6、并没有CIP，SIP专业技术装置，符合"GMP"生产要求。SZG系列双锥回转真空干燥机支持定制化服务，根据客户需求进行设计和改造。云南大型双锥回转真空干燥机

使用注意事项：1、升温操作中转鼓内一定要有真空，否则会关闭冲料或爆裂:2、转鼓作业时严禁人员靠近，防止机械伤害:3、干燥时，蒸汽开启一定要缓慢，开启后压力不能超Mpa(夹套压力设计值是)物料干燥时温度不能过高，影响成品质量。4、螺杆加料机或螺杆出料机运转时，禁止把手伸进其内壁操作，以防绞伤。5、在活洁内壁前，必须到有关部门申请办理并取得相关证件后，操作人员方能进入转鼓取出转鼓袋。6、成品倒入料斗时，不能有金届等杂物混入以免造成事故。7、进料速度要缓慢、均匀。8、设备每班使用完后，机机腔内必须活洗干净。转鼓投出料时应注意登高作业，并戴好口罩、手套等防护用品。9、爬上转鼓平台操作时必须戴安全带、安全帽。10、转鼓进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭阁楼总电源。云南大型双锥回转真空干燥机SZG系列双锥回转真空干燥机的设计减少了物料残留，提高产出质量。

本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合~对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体~罐内在真空状态下~向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热~热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气~通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态~旦罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动~加快了物料的干燥速度~提高其干燥效率~达到均匀干燥的目的。干燥器在回转时~内部的物料上、下不断地被翻动~使物料不断地更新与器壁接触的表面~从而充分利用了器壁所传导的热量~各种物料中溶媒,包括水。在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化~达到物料干燥的目的。

设备的维护保养和巡检：1、干燥过程中要求操作人员每min查看一次干燥情况，并做好相关记录。2、真空表、温度计应定期检查。定期检查各活动部件转动是够灵活，发现问题应及时停车修复，不得勉强使用，3、圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养5、罐内的过滤机，干燥一次后，即活除周围吸着的粉末，使过滤机畅通。5、链传动之链条，至少每月加油一次。6、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶)，当发现漏气时，应立即更换。7、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距和公差，且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。SZG系列双锥回转真空干燥机采用耐腐蚀材料制造，适应多种物料的处理。

应用领域：多用途双锥回转真空干燥机在众多领域普遍部署。在化工领域，主要用于脱水催化剂、染料与颜料等粉末、颗粒及膏状物质。在制药领域，该设备保障药物中间体及成药干燥，维系药品品质与稳定性。食品行业亦依赖该设备对蔬菜、水果及调味品进行脱水处理，以保留营养成分及原始风味。优势特点：与传统干燥系统相比，双锥回转真空干燥机展现出诸多突出特点。该技术通过真空环境有效地降低了干燥温度，大幅降低了对热敏物质分解的风险。其独特的双锥旋转设计确保了物料在干燥时的持续翻转，进而实现了热量分配均匀，规避了热点和冷点的产生。更进一步，该机型以其紧凑体积、易用性和低能耗等特性，提供了明显优势。SZG系列双锥回转真空干燥机的安全阀设计确保SZG系列双锥回转真空干燥机在异常情况下的安全。云南大型双锥回转真空干燥机

SZG系列可处理各种湿含量不同的物料，适应性强，是多功能SZG系列双锥回转真空干燥机选择之一。云南大型双锥回转真空干燥机

双锥回转真空干燥机的烘干温度范围在30-150之间。双锥回转真空干燥机的工作原理：双锥回转真空干燥机是一种高效低温真空干燥设备，主要适用于粉末、颗粒、纤维状物料的干燥。其工作原理是：将物料装入干燥机内部的双锥形容器中，通过加热和真空抽取的方式，使物料在低温下快速蒸发水分，较终达到干燥的效果。在干燥过程中，双锥形容器不断回转，使物料得到均匀的热量和充分的干燥，从而保证物料的品质。双锥回转真空干燥机的适用范围：由于双锥回转真空干燥机采用低温真空干燥技术，因此不适用于要求高温干燥的物料。云南大型双锥回转真空干燥机