常州全自动双锥回转真空干燥机

本机适用于医药、 食品、 化工等行业的粉、 粒状物料的真空干燥和混合， 尤其适用有下列要求的物料： 不能接受高温的热敏性物料； 容易氧化， 有危险的物料； 需回收溶剂和有毒气体的物料； 要求残留挥发物含量极低的物料； 对结晶形状有要求的物料； 要求混合充分， 均匀的物料。双锥回转真空干燥机是一款高效、可靠的干燥设备，普遍应用于各种行业。其工作原理是将物料放入双锥体内，通过旋转和加热的方式将物料中的水分蒸发出来，较终得到干燥的物料。SZG系列双锥回转真空干燥机的操作简单，易于维护，减少了人力成本。常州全自动双锥回转真空干燥机

物料的特性：1）物料的黏度。 物料的黏度随其湿分而变化，黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。2）物料的容许温度。 容许温度是物料所能承受的较高温度。超过该温度，将导致物料效价改变、分解破坏或变色。3）物料的堆密度 单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择干燥机时应予注意。4）物料的滑移角 堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时，可以参考物料的滑移角，选择锥体的角度大小。上海全自动双锥回转真空干燥机定制SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了清洗的便利性，符合GMP要求。

工作原理：同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料，故传热系数较高，其干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。适用物料：1、不能接受高温的热敏性物料；2、容易氧化，有危险的物料；3、需回收溶剂和有毒气体的物料；4、要求残留挥发物含量极低的物料；5、要求混合充分，均匀的物料。应用领域：本机普遍应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。双锥回转真空干燥器是一种利用真空和回转运动进行物料干燥的仪器。

双锥回转真空干燥机的存在不仅能避免物料的氧化和变质，更是具有节能环保等优势，适用于各个领域的物料干燥处理。在食品方面，可以用于调味料、干果、食品原料，也可以合成饲料、生物蛋白酶和添加剂干燥、在化工方面，用于有机无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉颗粒中间体等等。特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间，温差在±2℃以内。热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求，设备维修操作简便，易清洗。SZG系列双锤回转设计降低了磨损率，提高了整体运行效率。

随着物料受热，其内部的水分开始蒸发。在真空环境下，水分的蒸发温度较低，因此可以在相对较低的温度下实现水分的快速蒸发。蒸发的水汽通过真空泵经真空排气管被迅速抽走，从而实现了物料的快速干燥。由于罐体内部处于真空状态，且物料在罐体内不断翻动，这使得物料的干燥速度得以加快，同时干燥效率也得到了提高。此外，这种干燥方式还能够确保物料干燥均匀，避免了干燥过程中可能出现的局部过热或干燥不足的问题。综上所述，双锥回转真空干燥机通过真空环境下的热传导和水分蒸发原理，实现了对湿物料的高效、均匀干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机的物料接触部分可更换，延长SZG系列双锥回转真空干燥机寿命。常州全自动双锥回转真空干燥机

SZG系列双锥回转真空干燥机的控制系统可记录生产数据，便于分析。常州全自动双锥回转真空干燥机

整个系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成，各部分协同工作，确保干燥过程的顺利进行。需要注意的是，在操作双锥回转真空干燥机时，需要严格按照操作规程进行，如检查设备内是否有杂物、注意安全防护、设定合适的加热温度和时间等，以确保设备的正常运行和物料的安全干燥。双锥回转真空干燥机是一种普遍应用于化工、制药、食品等行业的设备，适用于处理粉状、粒状及纤维状物料。它特别适用于需要低温干燥的物料，如生化制品等，同时也适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。常州全自动双锥回转真空干燥机