应用范围:适用于化工、矿山、治金等行业大颗粒、比重大物料干燥。如:矿石、高炉 矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。回转滚筒干燥机的设计原理和优势:结构简介:回转滚筒干燥机主要由回转滚筒、传动装置、气体进出口等部分组成。其中,回转滚筒是整个干燥机的主要部件,由内、外筒体组成,内筒体和外筒体之间夹有一层绝缘层,用来防止热能的散失。该设备的热源选择灵活,满足不同需求。重庆回转滚筒干燥机市价
回转干燥机是一种常用于工业中的干燥设备,其主要工作原理是通过旋转筒体将物料暴露在加热介质(通常是热风或燃气)中,使其迅速失去水分,从而实现干燥的过程。以下是回转干燥机的工作原理的详细说明:1.物料投入: 雲要干燥的物料从进料口投入到回转干燥机的筒体中。这些物料可以是颗粒、颗粒状或粉状的,通常是含有水分的。2.筒体旋转: 回转干燥机的筒体会以一个稳定的速度进行旋转。这个旋转的运动使得物料在筒体内不断受到离心力的影响,同时也保证了物料能够均匀地暴露在加热介质中。重庆回转滚筒干燥机市价滚筒干燥机和回转筒干燥机虽然在大体上相似,但实际上有多种型号和系列。
单机调试:本系统设备安装完成后,为了检验安装的正确性,确保安全生产,发现和消除安装过程中存在的隐患,需要先进行试车。本干燥系统流程及主要设备如下:来自用户的热二次风经过电动调节阀进入干燥机,来自用户输送机的湿物料进入搅拌料仓,然后压入双螺旋输送机进入干燥机;物料与热风接触混合发生相互作用,同时在转窑的回转作用下,物料从进料端缓慢移动到出料端,通过出料螺旋机排出;热风通过筒体后,温度下降,湿度增加,在转窑的出料端与干物料初步分离后进入旋风除尘器,然后带有少量细粉的尾气通过三通超温阀,如果温度超过120℃,则由三通超温阀直接排入大气,如果小于120℃,则进入布袋除尘器,经过滤除尘后的洁净尾气放空。单机调试主要检验系统中设备仪表电器单独运行的情况。设备部分包括电动调节阀、搅拌料仓、双螺旋输送机、转窑、出料螺旋机、关风机、三通超温阀、脉冲电磁阀、空气压缩机等,仪表部分包括流量计、风压计、进风温度表、尾气温度表等,电器部分包括控制柜中集成的CPU、扩展模块、变频器、电器元件等。
回转滚筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,以免发生燃烧.另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。该干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10 -20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
回转滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮,随着小滚轮的转动,回转滚筒干燥机也随之转动,我们称之谓滚轮传动。经干燥的石膏,随引风排出干燥室,同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。回转滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高其干燥效率并使物料向前移动。普遍应用于食品、饲料、化工、医药、矿山、制肥等行业。根据烘干产品的要求,可采用不同的热源。江苏木材回转滚筒干燥机供应商
干燥机的使用寿命长,投资回报率高。重庆回转滚筒干燥机市价
回转滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在 120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,*进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。重庆回转滚筒干燥机市价