在实际的应用中,旋转闪蒸干燥设备普遍应用于化工、制药、食品、矿产等行业。例如,在制药工业中,它可以用于干燥药品原料和制剂;在食品工业中,可以用于干燥淀粉、蛋白质等食品成分;在化学工业中,可以用于催化剂、聚合物等产品的干燥。在这些应用过程中,不仅提升了产品的干燥质量,也为生产过程的自动化和规模化提供了可靠的技术支持。该设备还具有通用性,可以处理各种不同性质和形态的物料,包括浆状、膏状、滤饼状等。典型应用物料:白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、颜料、钛白粉、淀粉等。XSG系列旋转闪蒸干燥机适用于无机类物料,如硼酸、碳酸钙等。湖南旋转闪蒸干燥机供应
旋转闪蒸干燥机的工作原理:热空气从入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,然后螺旋状上升。同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气充分进行热交换。较大且湿度较高的物料在搅拌器的作用下被机械破碎,而湿度较低且颗粒较小的物料随着旋转气流一起上升,然后进入分离器进行的气固分离,成品被收集和包装,而尾气经过除尘装置处理后排放。旋流干燥:旋转闪蒸干燥机普遍应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥机具有设备紧凑、操作简单、维修方便等特点,同时强化了气固传热效果,使得干燥时间缩短、产品产量提高、节能效果明显。湖南旋转闪蒸干燥机供应旋转闪蒸干燥机可以实现连续或间歇操作。
旋转闪蒸干燥机的设计方法:旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度。体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中较关键的体积给热系数很难确定,所以缺乏可操作性。蒸发强度法是体积给热法的间接方法,只要有一定的实验数据就可以进行计算,是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积,再根据直径和高度的关系计算出有效高度。另一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量,再根据空气速度范围确定干燥机的直径。从热风分配器出来的热风成切线方向通过环形缝隙进人干燥室,干燥室的物料在热风吹送作用下和搅拌器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时,重力作用的影响很小.因此可忽略。
与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥机具有以下优点:干燥时间短:旋转闪蒸干燥机的热风与物料接触时间短,因此可以较大程度上缩短干燥时间。节能高效:旋转闪蒸干燥机采用高速旋转的叶片将物料抛起并粉碎,使得物料的传热传质面积增大,强化了传热效果,使得干燥时间缩短,产品产量提高,同时也节省能源。适应性强:旋转闪蒸干燥机适用于各种高黏度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥,可以一次获得颗粒微细的粉体。操作简单:旋转闪蒸干燥机的操作简单,只需要控制温度、湿度和风量等参数即可。维修方便:旋转闪蒸干燥机的结构紧凑,维修方便,可以方便地进行清洗和维护。XSG系列旋转闪蒸干燥机采用不锈钢制造,耐腐蚀性强。
旋转闪蒸干燥机的特点:干燥室内的周向气速较高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁和热敏性物料变质。同时,可以一次性干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎和筛分等工序。干燥室装有分级环和旋流片,可以调节物料的细度和终水分。特殊的分风装置降低了设备的阻力,并有效提高物料的干燥均匀性。干燥机底部设置了特殊的冷却装置和气压密封装置,避免了物料在底部高温区发生变质。可以有效控制较终的水分含量和细度。通过调节加料量、热风温度和分级器,可以保证产品的湿含量和细度均匀一致。XSG系列干燥机的热源可以是蒸汽、电或热油。湖南旋转闪蒸干燥机供应
相比其他干燥方法,XSG 系列可增加物料比重。湖南旋转闪蒸干燥机供应
旋转闪蒸干燥机是一种高效的干燥设备,普遍应用于各种物料的干燥处理,热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。湖南旋转闪蒸干燥机供应