操作规程:1、开机前检查:1,罐体内过滤器位置是否向上。2,过滤器是否符合工艺要求~扎有工业滤布。2、关闭进料~放料孔盖,3、将进料孔盖进料管上的客帽卸下~换上进料接管。4、开启真空泵~罐内达一定真空度时~将料管插入粉料中~利用真空将料吸入罐内~装料量按物料堆积密度计算的容积不得超过总容积的50%~旦物料中不得带有坚硬的块状物~若物料堆积密度大于0.5或含水量过大时~物料投入的总重量不得超过总容积的20%,即1000L的装料量?200Kg,~以此类推。5、抽料毕~进料口直接接通大气~关闭真空管路上的阀门~卸下进料接管~装上进料管管帽~且保证其密封性能。SZG系列双锥回转真空干燥机能够处理易燃易爆物料,设有防爆措施。金属粉末双锥回转真空干燥机设备
干燥温度:随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。金属粉末双锥回转真空干燥机设备SZG系列双锥回转真空干燥机在制药行业中,可用于药品原料及中间体的干燥处理,非常重要。
双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,其干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可普遍应用于制药、化工食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
双锥回转真空干燥机的优势在于:减少物料染菌的机会。特别适合有热敏性物料的药品的生产。在真空干燥过程中,物料中存在的水分能够实现汽化,保证整个运作过程的干燥与整洁。在操作过程中可以避免表面硬化。这是因为真空干燥物料内和表面之间存在较大的压差,压力梯度作用使水分主动移向表面并十分干燥,从而基本避免了表面硬化的问题。总之,双锥回转真空干燥机是一种高效、可靠的干燥设备,适用于各种物料的干燥处理。总之,双锥回转真空干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备,可满足不同行业对物料的干燥要求,具有普遍的应用前景。SZG系列双锥回转真空干燥机在真空环境下操作,减少物料氧化风险。
产品概述:双锥回转真空干燥机是一种集混合与真空干燥于一体的新型干燥设备。其主体结构为双锥形的回转罐体,内部设计独特,能够在真空状态下对物料进行高效、均匀的干燥处理。工作原理:在真空状态下,通过向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量传递至罐体内壁,与湿物料接触后,湿物料吸热蒸发产生的水汽通过真空泵经真空排气管被迅速抽走。这种设计不仅加快了物料的干燥速度,还提高了干燥效率,实现了均匀干燥的效果。干燥后的产品品质高,无颗粒损失,满足客户要求。金属粉末双锥回转真空干燥机设备
SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了能耗优化,降低运营成本。金属粉末双锥回转真空干燥机设备
双锥干燥机的工作原理:双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥干燥机使用特点:干燥速度快,一般只需几秒到十几秒钟,具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持物料色、香、味。金属粉末双锥回转真空干燥机设备