东莞喷涂六轴机器人

适应纺织印染行业需求：在纺织印染行业，伯朗特六轴喷涂机器人展现出了独特的优势。以 BRTIRUS2110A 型号为例，其 2100mm 的长臂展能够灵活地覆盖大面积的布匹，在布匹染色空气喷涂作业中，可自由伸展至布匹的各个位置，实现***且均匀的喷涂染色。其 10kg 的负载能力，能稳定搭载空气喷涂设备以及相关的供料、控制系统，在长时间连续作业中保持平衡和精细度，确保染料持续、稳定地从喷枪中均匀喷出。并且，±0.05mm 的重复定位精度，能精确控制喷枪运动轨迹，严格按照预设图案和染**域进行喷涂。在生产印花布匹时，机器人能够精细地按照设计图案进行喷涂染色，满足了纺织印染行业对于高精度、高效率生产的需求，提高了布匹的生产质量和生产速度。伯朗特六轴喷涂机器人，减少喷涂死角，提高产品整体质量。东莞喷涂六轴机器人

山东某五金配件厂的门把手喷涂车间，过去一直受限于人工操作的不稳定性。门把手的圆弧曲面和钥匙孔周边是喷涂难点，人工喷涂时容易出现厚度不均，导致产品手感粗糙；而且五金件的批量大，人工喷涂时的涂料浪费严重，漆料成本居高不下。上海珂珩智能为其配置的伯朗特六轴喷涂机器人，让车间生产逐步实现了标准化。机器人通过三维扫描技术获取门把手的精确模型，预设的喷涂路径能完美贴合圆弧曲面，钥匙孔周边则通过J4轴的精细旋转实现无死角喷涂。针对五金件批量生产的特点，机器人与传送带实现联动控制，自动完成上料-喷涂-下料的全流程作业。机器人的漆料回收系统能将过喷的涂料重新过滤利用，漆料利用率从原来的55%提升至72%。投入使用后，门把手的表面粗糙度从Ra12.5μm降至Ra6.3μm，手感细腻顺滑，产品合格率从86%提升至98.3%，漆料成本每年节省近30万元。苏州六轴机器人结构图上海珂珩六轴伯朗特喷漆机器人，优化企业喷涂工艺。

操作便捷性与易维护性使伯朗特六轴喷涂机器人深受中小制造企业青睐。BRTIRSE1506A 型号配备掌上型对话式操作器，采用图形化界面设计，普通工人经 2 天培训即可**操作，无需专业编程技能。设备结构采用模块化设计，电机、减速器等关键部件均可快速拆卸更换，日常维护*需清洁喷嘴、检查气管等简单步骤，单人 30 分钟即可完成。上海珂珩还提供**上门培训服务，编制《设备维护手册》与教学视频，某初创玩具企业采购后，* 1 周便实现全员熟练操作，喷涂效率较人工提升 3 倍，快速达成产能目标。

安徽某医疗器械厂的外壳喷涂车间，对喷涂质量和洁净度有着极高要求。人工喷涂时，操作人员的毛发、皮屑容易混入涂层，导致产品不符合医疗行业的洁净标准；而且医疗器械外壳的***涂层要求厚度精细控制在40μm，人工喷涂难以保证一致性。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，车间的喷涂工艺达到了医疗级标准。机器人所在的喷房采用百级洁净设计，配合负压吸尘系统，空气中的尘埃颗粒数控制在医疗行业规定范围内；机器人的全伺服驱动系统确保喷涂轨迹精确无误，***涂层的厚度偏差稳定在±2μm内。针对不同型号的医疗器械外壳，技术人员在系统中存储了对应的喷涂程序，调用后机器人能自动调整喷枪角度和速度。经过机器人喷涂的产品，通过了ISO 13485医疗器械质量管理体系认证，洁净度和涂层一致性均达到行业先进水平，为企业拓展**医疗市场提供了支持。伯朗特六轴喷涂机器人，大负载与长臂展结合，重型工业好帮手。

上海珂珩六轴喷涂机器人的多涂料适配性满足多元化生产需求。无论是溶剂型涂料、水性漆，还是 UV 漆、粉末涂料，均可通过更换喷枪组件与调整参数实现完美喷涂，无需额外改造设备。在家具行业，针对实木与板式家具的不同材质特性，机器人自动切换喷涂模式：实木表面采用低压慢喷确保质感，板式家具采用高压快喷提升效率。某家具企业借此实现 “一套设备生产多类产品”，生产线柔性提升 80%，上海珂珩智能科技有限公司成功应对定制化订单激增的市场需求。选伯朗特六轴喷涂机器人，2100mm 长臂展，轻松覆盖大面积工件，高效又省力。东莞喷涂六轴机器人

上海珂珩六轴伯朗特喷漆机器人，助力企业开拓市场。东莞喷涂六轴机器人

上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人以毫米级精度重新定义工业喷涂标准。以 BRTIRUS0805A 型号为例，其 ±0.05mm 的重复定位精度，使喷枪运动轨迹误差控制在发丝级范围，配合华成控制系统的实时参数调节功能，可将漆膜厚度均匀度误差压缩至 5% 以内。在 3C 产品外壳喷涂场景中，面对手机后盖等精密工件的曲面与细微纹路，机器人能通过预设 100 组以上工艺参数，自动匹配 UV 漆、水性漆等不同涂料特性，确保每批次产品色彩一致性与涂层附着力完全达标。相较于人工喷涂 60% 的涂料利用率，该机器人通过脉冲式喷涂控制与漆雾回收系统，将材料利用率提升至 85%，某电子企业应用后*涂料成本便降低 32%，同时良品率从 82% 跃升至 99.5%。东莞喷涂六轴机器人