PGA 可降解压裂球的密度为 1.6 - 1.8g/cm³,与常规压裂液,其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm³ 之间,形成合理差值,确保球在管柱中下落时具有稳定的沉速,约为 0.5 - 1m/s,避免因密度过低导致的漂浮或过高导致的冲击损伤。该密度范围通过添加无机填料,如碳酸钙与 PGA 基体...
焕彤科技的PGA可降解压裂球研发遵循“需求驱动-材料创新-工程验证”的技术路线:针对油田高温、高压、高矿化度的需求,持续改进材料配方:初代产品(2018):解决基本降解性,适用于80℃、50MPa井况;第二代产品(2020):提升强度至80MPa,适应70MPa压差;第三代产品(2022):实现降解速率精确控制(误差±1天),耐矿化度300000ppm;第四代产品(2024):开发智能型球,集成传感功能。这种持续创新使产品技术始终保持行业前沿,2023年该技术获得中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖。开环聚合制备共聚物,调节分子结构,平衡强度与降解性能。常州环保型PGA可降解压裂球供应商

在完井作业中,PGA 可降解压裂球的使用流程严谨且科学。首先,根据套管尺寸选择匹配的球直径,通过投球器将球投入油管。这一步骤需要精确测量套管尺寸,确保压裂球与套管的适配性,以保证后续作业的顺利进行。接着,压裂液泵注时,球随流体下行至坐封工具的球座,形成密封面。在这个过程中,压裂液的流速和压力需要控制在合适的范围内,以推动压裂球准确到达球座位置,并形成良好的密封。当管内压力升至坐封压力,如 35MPa,球承受压差推动封隔器胶筒膨胀,完成坐封。这一环节对压力的控制要求极高,压力不足可能导致坐封失败,压力过大则可能损坏封隔器或其他井下工具。坐封后,球保留在球座上,待压裂施工结束后,在井液中自主降解。该流程省去了传统坐封后的捞球步骤,缩短作业时间 2 - 3 天,尤其适合海上平台等对作业效率要求高的场景 。在海上平台作业中,时间成本和作业效率至关重要,PGA 可降解压裂球的应用能够有效减少作业时间,降低作业成本,提高海上油田开发的经济效益 。郑州定制化PGA可降解压裂球厂家直供纳米涂层处理抗结蜡,在高含蜡油藏减少蜡沉积,保障作业顺利。

传统油套管压力测试需使用钢球密封,测试后必须通过钢丝作业捞球,否则会影响后续生产。这种传统方式不仅增加了作业成本和时间,还存在钢丝断裂、钢球掉落等风险,可能导致井筒堵塞,影响油井的正常生产。PGA 可降解压裂球的应用彻底改变了这一模式。测试时,球入座形成密封,完成 1 - 2 小时的稳压测试。在测试过程中,PGA 可降解压裂球凭借其良好的密封性能,能够准确地检测油套管的压力情况。测试结束后,无需捞球,球在 5 - 7 天内降解,不影响油管通径。长庆油田某井测试数据显示,使用该产品后,测试周期从传统的 5 天缩短至 3 天,且无需额外投入捞球设备,单井测试成本降低 30%。这种 “即测即走” 的模式提升了钻机利用率,尤其适合丛式井组的批量测试 。在丛式井组中,采用 PGA 可降解压裂球进行压力测试,能够快速、高效地完成多口井的测试工作,大幅提高了油田的开发效率。
PGA 可降解压裂球与球座的良好匹配是确保压裂作业成功的关键因素之一。在设计过程中,遵循一系列科学原理。首先,控制压裂球与球座的直径过盈量在 3 - 5%,这样既能保证密封性能,防止压裂液泄漏,又能避免入座阻力过大,确保压裂球顺利入座。其次,根据不同的井况与作业需求,合理设计球座锥面角度,通常在 60° - 90° 之间,使其与压裂球的曲率半径相匹配,减少入座时的应力集中,提高压裂球与球座的使用寿命。对于高温井况,球座材料选用耐蚀合金如 Inconel 718,以避免与压裂球的降解产物发生化学反应,保证井下工具的稳定性与可靠性。苏州市焕彤科技有限公司提供球 - 座一体化设计服务,根据具体井况参数优化匹配方案,在长庆油田某井的应用中,使密封成功率从传统的 85% 提升至 99%。高温井况定制产品,120℃下仍按预设周期完成无碎屑降解。

传统压裂球在降解过程中往往会产生塑料碎片或金属颗粒,这些残留物质可能会堵塞射孔孔眼,影响井下工具的正常运行,甚至需要额外的井筒清理作业,增加开采成本与时间成本。PGA 可降解压裂球则完全不同,其降解产物为气体和液体,在井筒内不会留下任何固体碎屑。在塔里木油田的实际应用案例中,使用该压裂球后,压裂返排液中的固相含量低于 0.01%,远低于行业规定的 0.5% 的标准。这种无碎屑降解的特性,不仅有效避免了井筒堵塞风险,还省去了后续捞球、磨铣等井筒干预作业,单井可节省作业成本约 20 万元,同时也提升了油田开采的安全性与效率。动力学模型精确预测降解时间,为施工安排提供科学依据。常州环保型PGA可降解压裂球供应商
全生命周期环保,生产能耗低,使用无废液,降解无污染。常州环保型PGA可降解压裂球供应商
尽管 PGA 可降解压裂球具有较高的可靠性,但在实际施工过程中,仍可能出现一些异常情况,为此制定了完善的应急处理措施。若出现压裂球未按预设时间降解的情况,例如超过 15 天仍未完全降解,可通过注入碱性溶液(pH 值控制在 10 - 12 之间)来加速其水解反应,通常在 24 小时内可使降解率提升 50%。若遇到压裂球入座失败,导致压力无法建立的情况,可采用连续油管下入微型磨铣工具,对压裂球进行局部破碎处理。由于 PGA 材料具有适中的脆性,其磨铣效率比钢球高 3 倍,能够快速解决入座失败问题,避免对整个压裂作业造成严重影响。在华北油田某井的应急处理中,通过注入碱性溶液加速降解,成功解决了因井温偏低导致的降解延迟问题,保障了压裂作业的顺利进行。常州环保型PGA可降解压裂球供应商
PGA 可降解压裂球的密度为 1.6 - 1.8g/cm³,与常规压裂液,其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm³ 之间,形成合理差值,确保球在管柱中下落时具有稳定的沉速,约为 0.5 - 1m/s,避免因密度过低导致的漂浮或过高导致的冲击损伤。该密度范围通过添加无机填料,如碳酸钙与 PGA 基体...
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