合肥零污染降解PGA可降解压裂球解决方案

PGA 可降解压裂球凭借技术优势进入国际市场，在北美、中亚、中东等地区的油田项目中应用：与国际巨头（如 Halliburton、Baker Hughes）的可降解产品相比，焕彤科技的产品具有三大竞争优势：其一，降解温度范围更广（80-120℃ vs 60-90℃）；其二，成本更低（价格比国际品牌低 40%）；其三，定制化响应更快（特殊尺寸 7 天交付 vs 国际品牌 15 天）。在加拿大 Montney 页岩气田的招标中，该产品凭借综合优势击败国际竞争对手，获得 500 万美元订单，标志着中国可降解压裂技术的国际竞争力。与常规压裂液密度差合理，确保管柱中稳定沉速，精确入座滑套。合肥零污染降解PGA可降解压裂球解决方案

PGA 可降解压裂球的工作温度≥80℃，适用于中高温油气藏，即地温梯度≥3℃/100m 的环境。材料在 80 - 120℃范围内，降解速率与温度呈线性关系，每升高 10℃，降解周期缩短约 2 天。这种温度敏感性通过 Arrhenius 方程建模预测，确保在不同井温条件下的降解可靠性。例如，在 100℃井况中，10 天降解的产品设计可通过实验室加速试验验证，为高温井，如新疆稠油井的压裂作业提供精确的时间控制。在高温井作业中，温度对压裂球的性能影响极大。传统可降解材料在高温下可能会出现提前降解或降解不完全的情况，影响压裂作业的效果。而 PGA 可降解压裂球通过精确的材料配方设计和温度 - 降解模型，能够在高温环境下保持稳定的性能，按照预设的时间完成降解，为高温油气藏的开发提供了可靠的工具保障 。洛阳环保型PGA可降解压裂球解决方案动力学模型精确预测降解时间，为施工安排提供科学依据。

与其他常见的可降解材料相比，PGA 具有独特的性能优势。聚己内酯（PCL）可降解材料的适用温度较低，一般不超过 60℃，且其降解需要微生物的参与，在井下环境中降解条件较为苛刻。聚乳酸可降解材料同样对温度敏感，适用温度在 50℃以下，并且需要特定酶的作用才能有效降解。酸溶金属（如 Al - Mg 合金）虽然强度高，但需要盐酸等酸性介质才能降解，存在酸液污染风险，且降解后会产生金属盐等物质。而 PGA 可降解压裂球在 80℃以上开始降解，无需依赖微生物或特定酶，通过水热自主降解，降解产物为二氧化碳和水，对环境无污染。在机械强度方面，PGA 的拉伸强度可达 80MPa，能够满足油田高压作业需求，相比之下，PCL 和 的强度相对较低。综合来看，PGA 在性能上更具优势，更适合油田复杂的井下作业环境。

PGA 可降解压裂球在多个方面相较于传统压裂球具有明显优势。在降解方式上，传统酸溶球需盐酸，且 pH<3 的条件才能降解，而 PGA 可降解压裂球无需外部介质，依靠自身水解特性即可降解；传统金属压裂球则不可降解。在降解残留方面，PGA 可降解压裂球无碎屑残留，传统酸溶球可能产生金属盐沉淀，金属压裂球更是会长久滞留地层。工作温度范围上，PGA 可降解压裂球适用于≥80℃的环境，传统酸溶球一般≤60℃，金属压裂球虽不限温度，但存在其他弊端。环保性方面，PGA 可降解压裂球的产物为 CO₂和 H₂O，传统酸溶球存在酸液污染风险，金属压裂球有重金属泄漏风险。从井筒干预需求来看，PGA 可降解压裂球无需额外干预，传统酸溶球可能需要酸洗，金属压裂球则需捞球作业。成本效益上，PGA 可降解压裂球虽前期采购成本较高，但从长期来看，由于减少了井筒干预等作业，节省了大量成本，综合成本低于传统金属压裂球 。这些性能差异使得 PGA 可降解压裂球在现代油田开发中更具竞争力，能够更好地满足高效、环保、低成本的作业需求 。老井重复压裂避开原有工具，降解后不影响生产通道，助力挖潜。

70MPa 的工作压差能力使 PGA 可降解压裂球适用于超高压压裂作业，如四川盆地龙马溪组页岩气井，其破裂压力≥60MPa。产品在压差循环测试中，即在 0 - 70MPa 反复加载的情况下，密封面无塑性变形，满足 API 11D1 标准对井下工具的耐压要求。现场应用时，该参数确保压裂过程中球座密封的可靠性，避免层间窜流，提升压裂效果。同时，高压差下的结构稳定性也保障了多段压裂时的分段隔离精度，尤其适合需要大排量、高砂比的压裂工艺。在超高压压裂作业中，压裂球需要承受巨大的压力差，一旦密封失效，就会导致压裂液无法按照预定的层段进行注入，影响压裂效果，甚至可能导致整个压裂作业失败。PGA 可降解压裂球凭借其优异的耐压性能和密封性能，能够在超高压环境下稳定工作，确保压裂作业的顺利进行，提高油气开采效率 。表面硬化处理增强耐冲蚀性，适用于高砂比、大排量致密油藏压裂。常州无触发介质PGA可降解压裂球厂商

压差循环测试无塑性变形，保障压裂时球座密封可靠不窜流。合肥零污染降解PGA可降解压裂球解决方案

根据用户调研数据，PGA可降解压裂球的实际应用效益如下：作业效率：压裂周期缩短30-50%，单井作业时间从15天降至7-10天；成本节约：单井平均节约费用20-50万元，其中井筒干预成本下降80%；环保表现：返排液固相含量<0.01%，环保验收通过率100%；产能提升：因分段精度提高，单井产量平均增加10-20%。某油田工程技术公司反馈：“使用PGA产品后，我们在四川页岩气区块的压裂项目连续20口井实现‘零干预’，甲方满意度从75分提升至95分，项目中标率提高30%。”合肥零污染降解PGA可降解压裂球解决方案