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如何选择盘扣脚手架？

脚手架的使用量与销量日积月累，既便利又实用的插销式的衔接方法为广阔用户供给了许多便利，如果有了解其特色的都知道，脚手架品种也挺多，使用的地方不同，适用范围也不同，装置使用方法也不同。

盘扣脚手架是脚手架升级换代的新式产品，适用范围广，属于世界干流的脚手架衔接方法，盘扣式脚手架主要材料悉数选用低合金结构钢，强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍，盘扣式脚手架选用插销式的衔接方法

盘扣脚手架主要部件均选用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全供给了进一步的确保，一起又做到漂亮、漂亮。

以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，破坏载荷到达19吨，是传统产品的2-3倍。

用量少、分量轻；一般情况下，立杆的距离为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，大距离能够到达3米，步距到达2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品削减1/2, 分量会削减1/2~1/3

盘扣脚手架从下料开始，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均选用机器进行，削减人为因素的干涉，特别是横杆、立杆的制作，选用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。 碗扣式脚手架易于加工，不易丢失，便于管理，易于运输，应用普遍等特点；盱眙建筑设备施工

碗扣式脚手架的优点

承载力大：立杆衔接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头衔接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在结构平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力进步，约比平等情况的扣件式钢管脚手架进步15%以上，）

安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁才能。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪才能(大为199KN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而形成事端。一起配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，运用安全可靠。

盱眙建筑设备施工脚手架有竹子的，钢管的，镀锌管的，铝合金管的等等！

碗扣式脚手架使用

碗扣式脚手架运用是非常关键的，搭设完成是***步，那运用便是第 二步，也是意图地点，要注意的不仅*是施工要求还有安全。

1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、东西和资料，当规划未规定时，应按标准的规定值控制。

2）在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时陈述脚手架的规划部分和**分，由规划部分和**分对脚手架进行查看鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可运用。

3）在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，有必要采取防电、防火和防碰击脚手架的措施，并派专人监护。

盘扣式脚手架的那些事儿

  盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架，和轮扣式脚手架并不是同一类型。在国内很多人把盘扣式脚手架和轮扣式脚手架相提并论，很明显是错误的。盘扣式脚手架技能起源于德国，是欧洲和美洲的主流产品。

  盘扣式脚手架技能起源于德国，为欧洲和美洲的主流产品，支撑架分为立杆及横杆、斜杆，圆盘上有八个孔，四个小孔为横杆**;四个大孔为斜杆**。横杆、斜杆的衔接方法均为插销式的，能够确保杆件与立杆结实连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造，与立杆钢管呈整面接触，敲紧插销后，呈三点受力( 接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢结实定增加结构强度并传递水平力，横杆头与钢管身选用满焊固定，力量传递无误。而斜杆头为可滚动接头，以铆钉将斜杆头与钢管身固定。至于立杆的衔接方法是以四方管衔接棒为主，而衔接棒已固定在立杆上，不必另外的接头组件来组合，可省却资料遗失及整理的麻烦。 轮扣式脚手架可用作高低楼房建筑的外墙脚手架；

碗扣式脚手架的优点

碗扣式脚手架有不同的尺寸，形状和承载才能的单，双脚手架。它能够依据施工要求支撑框架，支撑柱，材料提高架，爬高脚手架，吊架等施工设备的功用。它还可用于建筑棚，资料棚，灯塔和其他结构。

高效率 - 整个框架的速度比传统的速度**到5倍。毫不费力地快速战斗，工人能够用锤子完成操作，防止操作。

强大的多功用性 - 碗扣式脚手架中国是一个多功用的方式，其中碗扣式脚手架能够使用各种类型的管道旧，新，小直径，大直径。它使它变得简单和可调理。 轮扣式脚手架具有拼拆迅速、省力，结构简单的特点。涟水新型建筑设备报价

悬挑式脚手架搭设在建筑物外边缘向外伸出的悬挑结构上，将脚手架荷载全部或部分传递给建筑结构;盱眙建筑设备施工

轮扣式脚手架衔接组合技术优势！

1、轮扣式脚手架组合衔接固定装置，基底部两边向上延伸构成有侧封部，侧封部向内侧收拢构成有顶支撑部；在基底部后侧向上延伸构成有靠接部，靠接部外侧衔接**部，在**部下端衔接有插接部，插接部和靠接部之间构成有插接空隙；基底部、侧封部和顶支撑部之间构成对接槽。

 2、插接部由上至下逐突变窄，插接空隙由上至下逐突变宽。顶支撑部与靠接部衔接，顶支撑部、靠接部、侧封部和基底部之间构成有******窗口。顶支撑部之间构成有容纳空隙。

 3、靠接部的内侧衔接有限位部，限位部之间构成有限位槽；限位部位于靠接部的顶面下方，限位部下端与顶支撑部衔接。在顶支撑部上端设有固定螺孔，由固定螺孔贯通顶支撑部。

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