输送带的维修其实比较简单,而维护成本又不高,受到社会的青睐。因为其广的运用,如何保证输送带的正常运行也是众多人关心的话题。输送带只是一个枢纽,其运行还是得靠输送装置,装置的好坏是决定带子是否能正常运行的**因素。带子是否与输送置匹配,是否适合运输此种货物都是决定输送带正常运行的因素。带子是否完好,有...
隔板输送带又叫波状挡边输送带、大倾角挡边输送带、裙边带,由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,挡边设计成波纹状;隔板输送带横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。隔板输送带档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,挡边高度60-500mm。基带是由上覆盖胶、下覆盖胶、带芯和横向刚性层四部分组成。 特点: 1、增大了输送角度(30~90度); 2、占地面积小,投资少; 3、输送量大、提升高度更高; 4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡; 5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料; 6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。 品种: 根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。 规格: (1)带芯材质:普通棉帆布(CC)、涤棉混织帆布(CP)、尼龙(NN)、聚酯(EP)、钢丝绳(ST)等 (2)带宽:100mm-2000mm (3)布层:2-20层 (4)覆盖胶:工作面:1.5-15mm 非工作面:0mm-6mm 用可检测撕裂工业传送带,在产品中加入带有闭合圈的传感器;西安耐磨输送带规格
输送带是人们在生产过程中,方便物料进行输送的一种配件材料。输送带是能大程度的提高物料运输的效率,还能够缩短物料的运输距离。操作起来还非常简单,只要经过几天的培训,一般的工人都会熟练地掌握操作方法。故障的判断和维修方法都比较容易掌握,这个对企业的快速恢复生产有很重要的作用。1、应根据带式输送机现场的需要,每隔30~100m设置一条人行天桥;应有防滑措施,超过12°时,应设踏步;地下通廊和露天栈桥亦应有防滑措施;2、带式输送机的通廊,应设有消防设施;3、带式输送机检修完毕,应用电铃、电话或警报器与操作室联系,经双方检查确认胶带上无人,方可启动;4、带式输送机运转期间,不应进行清扫和维修作业,也不应从胶带下方通过或乘坐、跨越胶带;5、带式输送机托辊中心轴线距底面的高度,应不小于0.5m;6、应有防打滑、防跑偏和防纵向撕裂的措施以及能随时停机的事故开关和事故警铃;头部应设置遇物料阻塞能自动停车的装置;首轮上缘、尾轮及拉紧装置应有防护装置。吉林耐磨输送带出厂价从这点可以看出,无论怎么保养,它的摩擦肯定会有的;
输送带边缘磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行,但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺,输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常,输送带在宽度方向上允许有5%的跑偏量,当跑偏过多时,输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损,严重跑偏时,甚至会使输送带翻边,如滚筒的径向游螺丝钉头,清扫器挡块等凸起部位,或机架间隙过小,易引起输送带撕裂,覆盖胶局部剥离和划伤。下面是防范措施:通过对输送带的磨损因素的分析,在带式输送机的设计中,采取相应的防范措施,以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计,以降低输送带的磨损。1.合理的选择输送带2.降低输送机部件对输送带的磨损。3.给料装置结构优化。4.减小受料过程对输送带的冲击。5.采用机电保护装置。输送机的应用会不断地深入,使用范围也会越来越广,但是输送机建设投资大,输送带制造成本高,维护工作量大的特性,让我们在如何延长输送机和输送带的使用寿命的课题上不断深入研究,式输送机得到更充分的使用。
输送带跑偏的现场处理方法:(1)自动拖辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心拖辊。(2)适当拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。(3)单侧立辊调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在范围内加装若干立辊,使胶带复位。(4)调整滚筒调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏,(5)校正输送带接头调偏;输送带跑偏始终一个方向,且跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏(6)垫高拖辊调偏:输送带跑偏方向、距离一定,可在跑偏方向的对侧垫高拖辊若干组,消除跑偏。(7)调整拖辊调偏:输送带跑偏方向一定,检查发现拖辊中线与输送带中线不垂直,就可调整拖辊,消除跑偏。(8)消除附属物调:输送带跑偏点不变,发现拖辊、滚筒粘有附属物,就要消除跑偏。(9)校正给料跑偏:胶带轻载不偏,重载跑偏,可调整给料重量及位置消除跑偏。(10)校正支架调偏:输送带跑偏方向、位置固定、跑偏严重可调整支架的水平和垂直度,消除跑偏。 改善皮带输送机结构,通过降低落料点落差,增加缓冲设备;
1.从源头上防止断裂,加强煤炭输送带的质量控制,增加除污设备,进行除杂,减少杂志和多块煤炭,近几年随着煤炭质量的提高,因杂质撕裂输送带的现象降低;2.增设断裂检测装置,在短的时间检验结果,发出报警并停机,因皮带撕裂是多种因素造成的,还不能完全避免输送带的断裂,应用的防撕裂装置和检验装置主要是撕裂的检验装置,一般设在落料点,由传感器和控制器组成,传感器装在输送带下或溜槽旁,控制器装在机侧或室内,当杂物撕裂输送带后,穿透输送带的杂物或物料挤压传感器,传感器发信号至控制器,控制器发出报警信号并停机,3.加强机械设备管理,提高输送带巡视和检查力度,防止衬板等尖锐物件脱落;4.改善皮带输送机结构,通过降低落料点落差,增加缓冲设备,细物料先行于大块物料下落等等,降低冲击,物料减速,减少杂志插入运输带的几率;5.采用可检测撕裂工业传送带,在产品中加入带有闭合圈的传感器,检测器安装在易撕裂部位,检测器连结在控制器上,正常运转时,传感器通过监测器,发出脉冲,切断传感器线圈,传感器经过检测器时,检测其停止发出脉冲,控制器接受后,发出报警信号并停机。细物料先行于大块物料下落等等,降低冲击,物料减速,减少杂志插入运输带的几率;吉林耐磨输送带出厂价
因为其广的运用,如何保证输送带的正常运行也是众多人关心的话题。西安耐磨输送带规格
输送带在运行过程中,有的时候会出现跑偏的现象。一般情况,由于输送带本身问题引起输送带跑偏的情况并不多见,输送带的跑偏主要还是输送机的原因。输送机由于辊筒不平行、支架不垂直、辊筒转动不灵活的原因,均可引起输送带跑偏。对于比较短的输送带,由于单侧辊筒转动不灵活以及其他一些因素的几率比较大,输送带出现跑偏的可能性比较大,而长的输送带,由于托辊个数的增加,单侧影响的不对称性会减少,因此在输送带上表现出来的跑偏现象会变少。当然,个别情况除外,如:调心托辊摆动不灵活或被倾斜固定时,辊筒表面不够清洁,或者外部环境等等,均可引起输送带跑偏。西安耐磨输送带规格
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