现在，压力控制器提供许多基于软件的功能、更快和更多的计算机接口、不同的压力准确度和传感器模块。还提供各种压力控制类型，有些提供高速度和较低的控制精度，有些提供较高的控制精度，但实现设定点的时间较长。这对于传感器制造商(制造各种压力传感器，从低压到高压，从低准确度到高准确度)来说，意味着必须投资许多不同的压力控制标准。在制造低压传感器过程中所用到的压力控制器型号可能与制造高压传感器所用到的压力控制器型号不同；制造低准确度传感器所使用的压力控制器型号可能与制造高准确度传感器所用到的压力控制器型号不一样。即使自动压力控制器已经发展到满足传感器生产管理人员的更多需求，但还没有满足他们对单个压力控制器的较大需求，以满足传感器制造商的所有当前需求和未来需求。压力控制器（压力开关）工作原理是一种接收压力信号而动作的自动控制器。青海差压控制器
YWK-100压力控制器采用波纹管式的传感器，可用于空气、蒸汽等中性气体和水、致冷剂、油等液体介质，控制器的值可调，调理规模-0.1～6MPa，控制器壳体用铸铝，为防水型。
单刀双掷
SPDT
微动开关作用过程：
接线端C—NO
压力上升上切换值接通
接线端C—NC
压力上升上切换值断开
作业粘度：<1×10-3m2/s
外壳防护等级：IP65
环境温度：-40～55℃
介质温度：0～120℃
抗振性能：Max40
m/s2
重复性差错：1%
寿数：2×105
触点容量：
单刀双掷：SPDT双断点桥式：2CKTDB
5～15A（阻性）15A-125
125，250240，480
600VAC600VAC
0.5A125VDC 广东机械压力控制器厂家报价压力控制器是在数字压力计的基础上，利用继电器输出信号，进行上下限控制。
高压压力控制器用于控制高压压力或者说排气压力，在风冷式冷凝器风量不足或断风时，水冷式冷凝器水量不足或水温过高，甚至断水时，或其它原因致使高压压力超过压力控制器调定值时，控制器跳开，断开接触器的电路，使压缩机停机，保护系统，高压控制器的调定压力以制冷剂的种类及压缩机的性能有关。低压压力控制器，用于控制低压压力或者吸气压力。当系统缺少制冷剂，或者遇堵塞、忘开阀门，或者热负荷过低及其它原因导致低压过低时，控制器起跳，断开接触器的电路，使压缩机停机保护压缩机不在过低压力下运转，提高系统运行的经济性。
应变式压力传感器应变式压力传感器是一种通过测量各种弹性元件的应变来间接测量压力的传感器。根据制作材料的不同，应变元件可以分为金属和半导体两大类。应变元件的工作原理基于导体和半导体的“应变效应”，即当导体和半导体材料发生机械变形时，其电阻值将发生变化。当金属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，其电阻值即会发生改变，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减少，电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩时，长度减小而截面增加，电阻值则会减小。只要测出加在电阻两端的电压的变化，即可获得应变金属丝的应变情况。压力传感控制器是工业实践中广泛应用于各种工业自控环境的一种传感器，。
压力控制器误差无法避免首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。终是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。上海自动化供应D505/8D压力控制器，欢迎来电咨询！江西温度控制器出厂价
压力控制器是工业实践中较为常用的一种传感器。青海差压控制器
扩散硅压力传感器原理及应用工作原理被测介质的压力直接作用于控制器的膜片上（不锈钢或陶瓷），使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。 表压压力传感器和变送器由双膜片构成：钛合金测量膜片和钛合金接收膜片。印刷有异质外延性应变灵敏电桥电路的蓝宝石薄片，被焊接在钛合金测量膜片上。被测压力传送到接收膜片上（接收膜片与测量膜片之间用拉杆坚固的连接在一起）。在压力的作用下，钛合金接收膜片产生形变，该形变被硅-蓝宝石敏感元件感知后，其电桥输出会发生变化，变化的幅度与被测压力成正比。青海差压控制器
