激光切割机是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚集，在焦点处聚成一极小的光斑，在光斑处会焦的激光功率密度高达10^6~10^9W/cm^2。处于其焦点处的工件遭到高功率密度的激光光斑照耀，会发生10000°C以上的部分高温，使工件刹那间汽化，再合作辅助切开气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔衔接起来就成了要切的外形。因为激光切开的频率十分高，所以每个小孔衔接处十分润滑，切开出来的商品光洁度很高。光纤激光切割机切割的材料为金属，种类主要为不锈钢、碳钢、铝板、黄铜等。宁夏地轨式激光切割机定做
造成光纤激光切割机切割头损伤的原因有：1.光纤激光切割机切割薄板时，通常喷嘴与材料表面的距离在1-2mm之间,但是设备在运行过程中有些突发情况可能会导致切割头与材料之间发生碰撞，从而导致切割头的损伤；2.光纤激光切割机可以对复杂的图形进行加工，这也导致了切割头与材料之间的曲面复杂化发生碰撞的几率也相对增加。为了避免切割头损伤，我们需要做到：1.不要弄脏切割头，不要蒙上灰尘，不要沾上油渍，不要用手去摸；2.在日常使用中，要定期检查切割头表面是否有损伤和刮渣；3.在切割头外表加装了防撞保护壳,对切割头实施更好的保护。宁夏地轨式激光切割机定做数控激光切割机优势：操作简单，安全，性能稳定，提高新产品开发速度，具有普遍的适应性和灵活性。
激光切割机的使用步骤：1、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。2、根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。4、根据切割厚度及切割需求，将切割头调到合适的焦点位置。5、选择合适的切割气体并检查其气体喷出状态是否良好。6、尝试切割材料，材料切割好后检查切面垂直度、粗糙度和有无毛刺挂渣。7、分析切面情况，对切割参数进行相应的调整，直至样件切面工艺符合标准。8、进行工件图纸的编程以及整板切割的排版，并导入切割软件系统。9、调整切割头及焦点距离，准备辅助气体，开始切割。10、对样件进行工艺检查，如有问题及时调整参数，直至切割符合工艺需求。
激光切割机与等离子切割的优势特点：激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。昆山乾坤行业始创，双边操作交换台，方便安全；标配工业空调，有效保障电子元件使用寿命；光纤高速专属拖链，抗干扰性强、防止线缆起旋、断线，使用寿命长；床身钢板箱式焊接，高温退火、长久存放、去应力、抗扭、抗震、抗形变；标配自动注油、智能气压监控、智能防护；防火、防油、防尘。小型激光切割机是多材料的加工设备。
光纤激光切割机是一种利用激光器发出的激光束照射到工件表面形成切口的一种设备，其主要的工作部件为激光器、控制系统、冷却系统。光纤激光切割机工作原理就是利用激光束的高热量融化工件形成切口的过程。机器运行时，设备的切割头在电动机的驱动下高速运行，在对好焦距的切割材料表面均匀照射，在切割的过程中，气路系统也同时工作，以保证切割工件的质量，在切割的时候，设备的控制系统会根据控制系统排版的图形，逐一加工完毕，整个加工工作才算结束。半自动切割机俗称半自动气割机是使用中压和高压氧气，是切割大于5mm的钢板作直线切割为主的气割机。宁夏地轨式激光切割机定做
激光切割相比传统机械加工，优势十分明显，这也是近年来激光切割机应用普遍、市场飞速发展的关键所在。宁夏地轨式激光切割机定做
激光切割机的保养：导轨清洁：导轨、直线轴作为设备的中心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。宁夏地轨式激光切割机定做
