等离子切割机可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机普遍运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理，这在金属加工工业史上实属始创。等离子产品由等离子与机箱组成，总重共9公斤。等离子设备工作过程的本质是这样的：内部喷嘴与电极间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000℃左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。激光切割机系统一般由激光发生器光束传输组件、工作台、微机数控柜、冷却器和计算机等部分组成。山东全自动激光切割机能切多厚
激光切割机是钣金加工的一次工艺变革，是钣金加工中的“加工中心”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产效率高，产品出产周期短，为客户赢得了普遍的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的**一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。一般来讲，建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。河北大型激光切割机厂家光纤激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械等各种制造加工行业。
激光切割机与等离子切割的概念：激光切割起源于1960年代中期，其特征是使用放大的激光作为“刀具”，利用计算机数控程序执行切割操作。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，较终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。等离子切割起源于1950年代，其特征是使用等离子炬。等离子炬可产生等离子热流，能够熔化较坚硬的材料。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
激光切割机的保养：导轨清洁：导轨、直线轴作为设备的中心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。等离子切割机特别适用于不平整板材的数控异型切割下料。
光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害较大的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。激光切割机的工作原理是通过激光器产生的高能量光束照射到材料表面，将金属材料迅速融化。山东全自动激光切割机能切多厚
光纤激光切割机特点：性能稳定：丝杆导轨，电机等，均选用主流品牌，保障机器能长期稳定地运转。山东全自动激光切割机能切多厚
在激光切割机整个系统中，直线导轨能够直接影响到激光切割机精度，因此直线导轨这个部件在整体中是非常重要的。精度是激光切割机三大优势中的其中一大重要优势。因此不难看出这个部件的重要性。那么你知道直线导轨为什么能影响到精度呢？因为直线导轨的功能在整个激光切割机起到的作用是导向和支撑作用。为了提高激光切割机的精度，因而要求直线导轨的运动平稳性相当高。当它运动得越平稳，所能达到的精度就会更高。那么在日常使用过程中，我们要对直线导轨的保养更加重视，因为直线导轨起着关键性的作用。山东全自动激光切割机能切多厚
