激光切割机的使用步骤：1、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。2、根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。4、根据切割厚度及切割需求，将切割头调到合适的焦点位置。5、选择合适的切割气体并检查其气体喷出状态是否良好。6、尝试切割材料，材料切割好后检查切面垂直度、粗糙度和有无毛刺挂渣。7、分析切面情况，对切割参数进行相应的调整，直至样件切面工艺符合标准。8、进行工件图纸的编程以及整板切割的排版，并导入切割软件系统。9、调整切割头及焦点距离，准备辅助气体，开始切割。10、对样件进行工艺检查，如有问题及时调整参数，直至切割符合工艺需求。激光汽化切割：利用高能量密度的激光束加热工件，令到温度上升，材料开始汽化，形成蒸气。陕西地轨式激光切割机能切多厚
激光切割机的特色功能：1、集中穿孔：集中穿孔也称预穿孔，是一种加工的工艺并非机器本身的功能。激光切割机切割较厚板材时每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段，即穿孔和切割。所谓集中穿孔就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行，然后回头再执行切割过程。激光切割机集中穿孔加工工艺与常规加工工艺相比，集中穿孔时机器的运行轨迹总长是增加。2、桥位：激光切割机进行加工时板料被锯齿状的支撑条托住，被切割下来的零件如果不够小，不能从支撑条的缝隙中落下；如果又不够大不能被支撑条托住，则可能失去平衡，翘起。激光切割机高速运动的切割头可能与之发生碰撞，轻则停机重则损坏切割头。利用桥位切割工艺可避免发生此种现象。在对图形进行激光切割编程时，有意将封闭的轮廓，断开若干处，使得切割完成后零件与周围的材料粘连在一起不致掉落，这些断开处就是桥位。辽宁大功率激光切割机激光切割目前普遍用于制造业，其有着不可替代的优点，并优于其它加工技术。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何克制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法较大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效克制热量输出。半自动切割机适用于造船、机械、钢结构、建筑等行业，也适用于其他大中小型企业切割钢板之用。
激光切割机安全工作的细节：1．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。2．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。3．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。4．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。安徽大型激光切割机供应
激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。陕西地轨式激光切割机能切多厚
激光切割机部件分析：1、机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精确的进行移动，通常由伺服电机驱动。2、激光发生器：产生激光光源的装置。3、外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。4、数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。陕西地轨式激光切割机能切多厚
