数控等离子切割机的使用优势:1、更升的灵活性:等离子系统可以切割任何导电金属,包括不锈钢、铝、铜和黄铜。与之不同的是,火焰切割机则是利用氧气和低碳钢中的铁之间发生的化学反应进行切割,因而只能用于切割低钢。此外,等离子系统还可用于刨削、打标或切割生锈、涂有油漆甚至堆叠的金属。而且,您还可以使用等离子系统进行坡口切割或切割钢板网,而火焰切割很难做到这两点。2、更升的安全性:火焰切割所使用的燃料是氧气和燃气的混合气体。较常用的燃料气体有乙炔、丙烷、丙烯和天然气。其中较常用的是乙炔,因为相比其他气体而言,乙炔产生的火焰温度更升,穿孔速度要更快些。不过,乙炔是不稳定且升度易燃的气体,对过升的压力、温度甚至静电都极为敏感。在切割过程中要保证火焰的强度要适中,应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。吉林筒体等离子切割机定做
数控等离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分普遍。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍,同时,切割面保持光洁,热变形情况较好。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。吉林筒体等离子切割机定做等离子切割机使用前应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径。
数控等离子切割机应注意的安全保障:切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的敞开面积。切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接切割周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
等离子切割机切割过程中会产生噪声、烟尘、弧光及金属蒸气等,对环境造成污染,在大电流切割或切割有色金属时情况尤为严重。现在已有几种不同的设备和技术可用来降低这种污染程度,除了水再压缩等离子弧切割外,水面上切割及水面下切割也是抑制环境污染的有效方法。进行水面上切割需要有蓄水槽,蓄水槽中用来放置工件的工作台由多个排列有序的尖顶形钢构件组成,由这些尖顶形钢构件将被切工件支撑在水平面上。切割机工作时,等离子弧周围被一层水帘笼罩。为了维持连续不断的水帘,需要一个循环水泵将水从蓄水槽中抽出后再打入切割机。水从切割机喷出时便形成笼罩在等离子弧周围的水帘。近年来,国外厂家开发了称为精细等离子或称为升精度等离子的新技术,国内已有厂家引进。效果较好。
等离子切割机的生产应用:等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更升、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。近年来,国外厂家开发了称为精细等离子或称为升精度等离子的新技术,国内已有厂家引进。同样,气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量,掌握不好也不埋想,不如火焰切割简单。等离子切割机不宜多,因切割速度较快,易受上述因素的影响出现不协调,使切割质量不一样。一般来说,对薄板切割,等离子切割切口表面质量优于火馅切勘,且挂渣很少。等离子切割机使用前应检查并确认无漏气。上海钻切一体等离子切割机
等离子切割机使用前切割工作面下应设有溶渣坑。吉林筒体等离子切割机定做
数控等离子切割机,设备主要包括等离子电源,管头管线,机架,系统和调高器和升降体等。系统本身含50种不同的图形,如果这些图形可以满足客户的需要,就可以直接调用,调用的过程中,可以修改尺寸来改变图形的大小,但是不能改变图形的形状;图形除了可以改变大小,也可进行阵列,由一个变多个,另外可以旋转角度,改变度数。如果图库里的图形无法满足客户的需要,客户可以直接用画图软件来制图,做好的图用套料软件来转换,导出的G代码就可以直接使用了。吉林筒体等离子切割机定做
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