激光切割机其实有不同的种类，但目前市面上激光切割机种类大致可分为：YAG(固体)激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机三种。这3种特点各不一样，YAG激光切割机价格低、稳定性好，主要用于打孔、点焊及薄板的切割，能效低，目前输出功率在1000W以下，不能切割非金属材料，维护费用大。CO2激光切割设备可以切割较厚的金属钣材，对非金属材料亦有很好的切割效果，但光电转换效率低，设备庞大，维护费用高。光纤激光切割机通过光纤传输，柔性化程度高，速度快，故障点少，维护费用低，维护方便，光电转换率高，在系统配套方面具有很大的性价比优势，主要用于切割20mm以内的金属薄板。光纤激光切割机由于加工速度快，效率高，耗费小，在行业中的应用相对比较普遍。激光切割机是用不可见的光束作为切割工具，切割快，不局限于切割图案，节省材料，加工成本低等特点。甘肃平面激光切割机生产厂家
如果您想购买光纤激光切割机，可以综合考虑以下几个要点：1、了解光纤激光切割机是否符合切割要求，如加工板材的较大尺寸、材质、能够切割板材的厚度，以及能够完成的幅面。总而言之就是应根据企业自身加工工艺需求来选择设备，能恰当满足企业自身加工水平的光纤激光切割机才是较佳的选择。2、光纤激光切割机的性能，切割速度快、精度高、加工效率高、切割效果好的机器自然是我们选购设备的首先选择。3、重要配件的选择：激光切割机的一些重要部件，我们在选购的时候也需要十分注意。特别是激光器、切割头、伺服电机、导轨、水箱等，要分清楚是国产的还是进口的。这些部件都直接影响着激光切割机的切割速度和精度，国内很多不正规厂商都会使用国产的冒充进口配件来欺骗客户。甘肃平面激光切割机生产厂家激光切割机对于聚四氟乙烯膜切割精度可达0.02mm。
高精度激光切割机又称为激光切割机，是将高能激光束聚集在材料表面，使表面熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被融化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。应用：激光切割也作为一种服务在国内许多领域得到了运用，如电子工业、汽车工业、医疗产品、五金工具、家用电器、日常用品、标签技术、航空工业、证件卡片、珠宝加工、仪器仪表以及广告标牌等汽车制造业和机床制造业。随着大功率激光器光束质量的不断提高激光切割机的加工对象范围大幅扩大，几乎包含了当今所有的金属和非金属材料，适用行业也几乎覆盖了全球所有的加工制造生产行业，可以说，只要激光技术的研究开发能够快速转化为应用，激光加工的应用前景一片大好，且不可限量。
等离子切割机的工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。激光切割机优点：使用成本很低：只为同类CO2激光激光切割机的1/8～1/10。
光纤激光切割机的日常维护：1.每天开机前，仔细检查激光工作气体和切割气体的工作情况。气压不足时，应及时更换。2.检查x轴零点、y轴零点、z轴零点、激光准备状态等是否损坏(检查指示灯)。3.检查零点、x轴、y轴、z轴限位开关和冲击块安装螺钉是否松动，各轴限位开关是否敏感。4.检查冷水机的循环水位是否充足。如果不足，应及时补充。5.检查外部光路循环水电路是否有泄漏。泄漏必须及时处理，否则会影响光学镜头的使用寿命。6.每天切割后，检查聚焦镜片的镜片是否损坏。7.检查外光路波纹管是否烧坏或损坏。8、日常工作结束后，及时清理切割废料，清理工地，保持工地清洁。同时，做好设备清洁工作，确保设备各部分清洁无污垢。9、日常工作结束后，打开压缩机底部的储气罐排水阀排水，排水后关闭排水阀。10.日常工作完成后，按关机程序关机，关闭整个机器的总电源。光纤激光切割机加工优势：加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。陕西地轨式激光切割机维修
光纤激光切割机特点：成本低：电耗节能，维护方便，后期使用成本低，投资回收快。甘肃平面激光切割机生产厂家
激光切割机基本的操作步骤：1：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。2：根据材料及厚度，调用相应的参数。3：根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并检查是否完好。4：将切割头调到至合适的焦点。5：检查及调整喷嘴居中。6：切割头传感器标定。7：切割气体检查，输入开通辅助气体命令，观察是否能良好的从喷嘴喷出。8：材料试切，检查断面情况，调整工艺参数，直至满足生产要求。9：按照工件要求的图纸编制切割程序，并导入到CNC。10：将切割头移动要切割的起点，按下“开始”执行切割程序。11：操作者在切割过程中不得离开机床，如遇见紧急情况迅速按下：“复位”或：“急停”终止运行。12：切割出首件工件时，暂停切割看下是否符合要求。13：切割时注意检查辅助气体流量，气体不足时，及时更换。甘肃平面激光切割机生产厂家
