数控等离子切割自20世纪50年代中期在美国研制成功以来，得到迅速发展。随着计算机及数字控制技术的迅速发展，数控切割也得以蓬勃发展，并在改善加工精度。等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控技术：在工业生产中，金属热切割一般有气割、等离子切割、激光切割等。其中等离子切割与气割相比，其切割范围更广、效率更高。而精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量，但成本却远低于激光切割。节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展，并成为数控切割技术发展的主要方向之一。数控等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术，它的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。光纤激光切割机适用于各种金属切削，是良好的金属加工伙伴。平面激光切割机生产厂家
光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势：1、出色的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好；2、极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍；3、极高的稳定性：采用进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；4、极高的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保；5、极低的使用成本：整机耗电量只为同类CO2激光切割机的20-30%；6、极低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量维护成本；7、产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；8、较强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。当然了，与二氧化碳激光切割机相比，光纤的切割范围相对狭窄。因为波长的原因，其只能切金属材料，对非金属不容易被其吸收，从而影响其切割范围。与YAG激光切割机相比的优势：1、切割速度：光纤激光切割机的速度是YAG的4-5倍，适用于大量加工与生产。2、使用成本：光纤激光切割机的使用成本比YAG固体激光切割更少。安徽大幅面激光切割机哪家好光纤激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械等各种制造加工行业。
激光切割机的特色功能：1、集中穿孔：集中穿孔也称预穿孔，是一种加工的工艺并非机器本身的功能。激光切割机切割较厚板材时每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段，即穿孔和切割。所谓集中穿孔就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行，然后回头再执行切割过程。激光切割机集中穿孔加工工艺与常规加工工艺相比，集中穿孔时机器的运行轨迹总长是增加。2、桥位：激光切割机进行加工时板料被锯齿状的支撑条托住，被切割下来的零件如果不够小，不能从支撑条的缝隙中落下；如果又不够大不能被支撑条托住，则可能失去平衡，翘起。激光切割机高速运动的切割头可能与之发生碰撞，轻则停机重则损坏切割头。利用桥位切割工艺可避免发生此种现象。在对图形进行激光切割编程时，有意将封闭的轮廓，断开若干处，使得切割完成后零件与周围的材料粘连在一起不致掉落，这些断开处就是桥位。
双平台光纤激光切割机的优点：1.与传统激光器相比，光纤激光器更环保：2.功耗更低：光纤激光器的光电转换效率是传统激光器的15倍。3.更高的激光光斑质量：单模块激光源4.低消耗：备件只为保护镜和喷嘴。不同激光功率下的耗电量从6KW到16KW。5.自动化程度高：采用数字控制，可直接将文件从AUTOCAD导入切割软件，任何工件均可切割，并具有智能排版功能，较大限度地节约原材料成本。6、切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机配备多套数控工作台，实现数控。您只需更改CNC程序即可切割不同的形状，以及二维切割和三维切割。光纤激光切割机较CO2激光切割机有出色的光束质量，聚焦光斑更小，切割线条更精细的优势。
光纤激光切割机切割的材料为金属，种类主要为不锈钢、碳钢、铝板、黄铜等，设备功率越高，切割厚度越厚。功率大小主要取决于激光器，市场上一般将6000W及以上称为高功率，3000W-6000W之间的功率为中型功率，3000W以下功率的称为小功率。从目前市场的需求来看，6000W及以下功率的激光切割机就能满足绝大多数客户的切割需求，这些设备的使用量也是较多的，设备的功率越高，切割同种材料的速度也就越快，但衡量激光切割机价格的重要因素就是激光器的功率大小。光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。重庆大幅面激光切割机大概多少钱
光纤激光切割机优势：完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。平面激光切割机生产厂家
光纤激光切割机的定制光束：光纤激光切割机当中的定制光束形状基于一个原则，即：与使用单束圆形激光束的传统激光切割相比，新的切割工艺采用了复杂的激光光束形状。利用大功率单模光纤激光器独特的聚焦特性，产生复杂的光束形状，并使之有可能从整体激光能量中分出一部分，以便创建一个“匙孔”，用于激光焊接或激光切割应用中。其余的能量将分配到熔体；在此之前，主光束用来创建一个适当的高蒸汽压力分布在熔融材料表面。这使得它可以将局部压力施加在切口流出的熔体上，这远远超过了在激光切割中常用的同轴气体喷射的压力。结果是切口非常狭窄。新工艺极具潜力，在较大的切割速度范围内不会产生毛边，而且在狭窄的轮廓切割中也能进行高速切削，产生高质量的切口。平面激光切割机生产厂家
