光纤激光切割机的主要特点：（1）小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到较升的生产效率；(2)激光器运行时只只需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有较低的运行和维护费用；(3)光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、升稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；(4)光纤激光器的输出波长为1.064微米，输出的光束质量好，功率密度升，非常有利于金属材料的吸收，具有切割、焊接能力，从而使加工的费用较低。等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小。甘肃龙门数控等离子切割机切割成本
等离子切割机自动切割：自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。福建等离子切割机厂家直销数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分。
数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢？1、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。2、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁，在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。3、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内：数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
激光切割机和等离子切割机的区别：费用不同：等离子切割机的采购价格比激光切割机便宜很多，因为激光切割机是由很多精密零件组成，机械零件的成本更高。但是在耗材成本方面，等离子切割机的耗材成本非常高。例如，整个割炬（喷嘴、旋流环、电极等）需要在几个小时内更换，等离子切割机耗电量很大。但是激光切割机的耗材成本很低，易损件少，几乎不需要维护。等离子切割机的优点：1、等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中，温度更高，切割速度更快，变形小，还可以切割不锈钢、铝等材料。2、等离子切割机在切割厚板方面具有优势，因为在厚板切割过程中，可以达到非常高的切割速度，远高于激光和火焰。等离子切割机普遍运用于机车行业。
等离子切割机切割规范：切割速度：以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不但提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。等离子切割机保养：正确地装配割炬：正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。等离子切割机普遍运用于汽车行业。甘肃龙门数控等离子切割机切割成本
等离子切割机操作简单。甘肃龙门数控等离子切割机切割成本
等离子数控切割机的切割速度变化主要表示为以下几点：1.等离子数控切割机在切割速度适度地提高能改善切口质量时，即切口略有变窄，切口外表更平整，同时可减小变形。2.等离子数控切割机在切割速度过快时使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，随同着切口挂渣，切口外表质量下降。3.当等离子数控切割机在切割速度太低反光膜时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧较近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流慢走丝的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的资料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘等离子切割机因加热熔化过多而形成圆角。甘肃龙门数控等离子切割机切割成本
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