乾博电子QBMC-N多功能天车智能绝缘漏电监测系统：电解铝天车专项方案乾博电子QBMC-N多功能天车智能绝缘漏电监测系统基于高阻抗型绝缘监测仪研发，专为电解铝多功能天车作业场景设计，能有效避免人工点检的不足，在电解槽母线高电流载荷环境下，集成绝缘电阻测量、寄生电荷测量、漏电测量、静电释放、多路轮流检测、预警和报警输出、通讯及故障记录等多种功能，实时准确提供天车绝缘监测，保障电解铝天车安全运行。适配天车作业时的动态监测需求；停库模式针对漏电及电荷堆积进行检测，适配天车停放时的静态监测需求；报警、故障复位方式灵活，支持触摸屏手动复位、远程通讯复位、硬件按钮复位，故障时通过触摸屏弹窗、声光报警（需外接）提醒，处理后可便捷复位；集成寄生电荷测量与静电释放功能，在电解槽高电流环境下，避免电荷堆积导致的绝缘击穿或触电风险；漏电测量功能捕捉天车漏电电流，提前预警漏电风险；故障记录功能存储历史故障数据（如故障时间、故障通道、绝缘值），便于追溯与分析；多路轮流检测功能按设定间隔依次检测12路通道，避免同时检测导致的资源占用。适用场景为电解铝行业多功能天车。化工绝缘监测仪生厂商乾博电子绝缘监测仪在冶金行业应用，耐高温性能突出。
乾博电子RCMX-ONE剩余电流监视器：单支路剩余电流精确监测设备乾博电子RCMX-ONE剩余电流监视器与CT及KCT精密剩余电流互感器匹配，用于交流接地电网中精确测量单条支路对地剩余电流值及判断故障支路，通过RS485通讯接口传输至上位机，支持1路剩余电流监视，具备抗干扰能力强、检测精度高、安装灵活等特点，适配单支路重要负载的剩余电流监测需求。产品功能包括A型剩余电流动作继电器，可监测交流剩余电流及脉动直流剩余电流，适配更多负载类型；剩余电流多档位设置，动作时间多档位设置，灵活适配不同负载剩余电流要求；带手工测试和复位按键，便于定期校验设备功能与故障恢复；35mm标准导轨安装，互感器打孔安装，适配不同安装场景；故障时红色LED报警，同时继电器输出触发外部报警，提醒运维人员处理；通过RS485通讯将剩余电流数据上传至上位机，实现单支路剩余电流远程监控与历史数据查询。适用场景为单支路重要负载，如医院的重要医疗设备供电支路、数据中心的服务器供电支路、工厂的关键生产设备供电支路、商场的消防设备供电支路，能精确监测单支路剩余电流，及时发现漏电风险，保障重要负载安全运行。
乾博电子MIR500-S绝缘监测仪是单机电机准确监测设备。是MIR500系列的单机版本，采用直流注入法，将DC50V/DC500V测量电压注入三相电机任意一相，实现对单机电机的绝缘监测，适配0-690V电动机额定电压，满足中低压电机监测需求。技术参数上，辅助电源支持AC85-265V或DC18-36V，适配工厂不同供电类型，功耗≤4W；报警值分两档设置，绝缘警报延迟0-9999s可设，避免瞬时干扰导致误报警；测量电压可在50VDC与500VDC之间切换，适配不同绝缘等级电机，测量范围对应10kΩ-2000MΩ（DC500V）与10kΩ-600MΩ（DC50V），精度分别为±5%、±10%。产品功能包括实时监测电机绝缘电阻，设备断电后自动启动监测，并支持用户设定冷机时间与监测间隔时间，适配电机停机后的绝缘恢复特性；通过极化指数（PI，绝缘电阻10min与1min比值）和介电吸收比（DAR，绝缘电阻1min与30s比值）评估绝缘材料老化程度，提前发现绝缘劣化趋势；实时监测电机运行时的剩余电流变化，捕捉漏电风险；设备配备2路干接点输入（内置DC15V电源）、2路继电器输出（可设置NO/NC），通讯接口为RS485，外形尺寸100×72×66mm，可灵活安装于控制柜内。适用场景为电厂单机泵组、化工厂单独驱动电机、泵站单机电机等。 乾博电子绝缘监测仪对电缆绝缘检测，寿命预测准确率 88%。
陆上采油平台多场景绝缘监测设备
乾博电子针对陆上采油平台高温、多尘、昼夜温差大的环境特点研发的绝缘监测设备，具备较强的环境适应能力。设备经磷化处理及静电喷塑工艺，防护等级达 IP65，可有效抵御风沙侵袭、原油滴落及雨水冲刷，在 - 40℃至 70℃的温度范围内保持稳定运行。主要监测模块采用宽温设计，绝缘电阻测量范围覆盖 0-800MΩ，误差控制在 3% 以内，支持每秒 10 次高频数据采集，能准确捕捉抽油机电机、输油泵控制系统等设备启动和运行过程中的绝缘状态波动。考虑到平台设备运行时的振动影响，设备通过 10g 加速度振动测试，内置抗干扰算法，可消除机械运转产生的信号干扰。功能上，可同步监测平台高压配电系统、抽油机驱动电机、加热炉控制回路等关键部位的绝缘状态，当绝缘值低于安全阈值时，0.25 秒内触发声光报警，并通过工业总线将故障信息上传至平台中控系统，同时记录故障时刻的电压、电流参数及环境温度，为维修提供详细数据支持。目前该设备已应用于 多座陆上采油平台，在沙漠油田、高原油田等极端环境的采油作业中表现突出，为陆上采油的连续生产提供可靠保障。 乾博电子绝缘监测仪响应时间≤50ms，快速捕捉设备绝缘异常情况。绝缘监测仪工作原理
乾博电子绝缘监测仪故障排除时间缩短 70%，提升运维效率。国内交流绝缘监测系统
乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统：多支路故障精确定位方案
IFLS-600绝缘故障定位系统是一套集整体绝缘监测与支路故障定位于一体的解决方案，由QB600L绝缘监测仪、QIFL12故障定位仪、CT/KCT低频电流传感器三部分组成，可定位16条支路故障（可定制扩展），响应时间≤4s，适配船舶、码头、钢铁、化工等多支路IT系统，解决传统监测只能发现故障、无法定位的问题。QB600L作为监测单元，负责在线监测IT系统整体绝缘性能，当绝缘阻值低于预设报警值时，会同时发出报警信号至上位机、注入故障定位信号、下达指令至QIFL12；QIFL12接收指令后，通过接入的12台CT/KCT低频电流传感器采集各支路故障定位电流，与预设阈值对比判断故障支路，通过RS-485通讯接口接入上位机；CT/KCT传感器安装于各支路，采集电流范围覆盖0.1mA-10A，适配不同支路电流场景。适用场景包括船舶的配电支路系统、码头的装卸设备多支路供电、钢铁厂的生产线多支路回路、化工厂的车间多支路供电，能快速定位故障支路，减少故障排查时间，降低因支路故障导致的整体系统停机风险。 国内交流绝缘监测系统
