通过提高出钢温度不低于1670℃、采用lf炉并控制精炼结束时的氧含量、在rh炉脱碳处理不吹氧升温及脱碳结束后钢水中氧含量,使浇注次数提高至不低于5次,生产成本能降低不低于5%的生产**碳钢可浇性的方法。实现上述目的的措施:一种提高方坯连铸机生产**碳钢可浇性的方法,其步骤:1)进行转炉冶炼:控制出钢温度不低于1670℃,出钢钢水中碳在;2)进行lf炉精炼:采用电极加热使钢水温度达到1640~1665℃;在停止加热**min内按照1~3kg/吨钢加入精炼剂;并控制结束时氧含量在500~800ppm;当氧含量高于800ppm时采用al脱氧达到氧控制值;3)在rh炉进行脱碳处理:其全程不吹氧升温;在深脱碳后采用al进行终脱氧,循环5min后测定氧含量,终脱氧值控制在15~40ppm,后破真空进行浇注;当氧含量低于15ppm时,通过增加循环时间达到氧含量控制值;当氧含量高于40ppm时,则通过补加铝的方式达到氧含量控制值;4)进行连铸:浇注全程采用吹氩保护,并加满无碳覆盖剂;控制拉坯速度不低于;5)进行后续轧制。推荐地:出钢温度不低于1680℃。推荐地:lf炉精炼钢水温度在1640~1655℃,结束时钢水中氧含量在500~765ppm。推荐地:rh脱碳处理终脱氧值在15~32ppm。中频熔炼电炉哪家好 中频熔炼电炉品牌。上海中频电炉生产厂家

所述左罐盖及右罐盖分别通过拼接件与中罐盖的两侧连接,所述中罐盖、左罐盖及右罐盖上均设置有若干通孔ⅰ。本实用新型的有益效果:本实用新型采用三部分的分体式结构,三部分罐盖均采用框架分体式结构和内设加强横板,边框及加强横板起到加强顶板的作用,能够有效提高罐盖的强度,从而能有效***罐盖高温下的变形,在提高罐盖使用寿命的同时,保障站在罐盖上员工作业时的人身安全;而且各部分罐盖之间通过拼接件连接能有效解决传统拼接式连接处易热变形的问题,且安装和维修较为便捷。本实用新型在三部分罐盖的组成罐盖框架内分层设置陶瓷纤维板及耐火浇注层ⅰ,既能降低罐盖顶板的热辐射,而且罐盖的隔热保温性能好,从而能够***延长罐盖的使用寿命。本实用新型通过罐盖的框架内设加强横板,耐火浇注层ⅰ浇注于框架内的加强横板上,从而可以增强罐盖内耐火浇注层ⅰ的结合度,增强罐盖内耐火浇注层ⅰ的耐热冲击及蚀损性能,从而延长罐盖的使用寿命。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为图1之m-m向剖视图;图3为图1之n-n向剖视图;图中:a-中罐盖,b-左罐盖,c-右罐盖,1-拼接件,101-底座,102-耐高温螺母,103-耐高温螺栓,2-顶板,3-边框,4-陶瓷纤维板。天津中频透热炉设备厂家中频感应电炉中频熔硅炉。

pd处理单元和pid迭代学习单元处理后的数据均通过d/a转化模块连接伺服阀的输入信号;伺服液压系统包括相互配合的主液压泵站和伺服阀控部分,其中:主液压泵站包括电机连接泵组一12、溢流阀一13、高压过滤器一14、蓄能器组18,其中电机连接泵组一12、溢流阀一13、高压过滤器一14依次连接,电机连接泵组一12和蓄能器组18分别连接油箱,油箱通过伺服液压系统连接伺服缸8,高压过滤器一14连接电源;伺服阀控部分包括二位四通换向阀29、主液控单向阀19、伺服阀20、左液控单向阀21、右液控单向阀28、溢流阀26、单向阀27,其中二位四通换向阀29的p端和l端对应连接伺服液压系统的p端和l端,二位四通换向阀29的a端连接主液控单向阀19的l端、左液控单向阀21的l端、右液控单向阀28的l端,二位四通换向阀29的b端连接主液控单向阀19的x端、左液控单向阀21的x端以及右液控单向阀28的x端,主液控单向阀19的出油口还连接伺服液压系统的p端;伺服阀20的p端经主液控单向阀19连接伺服液压系统的p端,伺服阀20的t端对应连接伺服液压系统的t端,伺服阀20的a端和b端分别连接左液控单向阀21和右液控单向阀28的堵油口,左液控单向阀21的出油口还连接伺服缸8的有杆腔。
在喷嘴设计参数和使用条件完全相同的条件下,不同制造厂、不同材料的喷嘴,有的不到一个月就堵塞严重,有的3—4个月不堵塞。喷嘴内表面是否耐磨影响因素很多,一般认为与材料的微量元素、热处理和加工工艺有关,还难以定量分析。从使用角度看,较简单的方法就是选择耐磨寿命长的喷嘴。在特定的使用条件下,定期检测的性能参数比如流量、喷射角和喷水分布的变化,通常在三个月至半年即可查清喷嘴的磨损寿命。选择耐磨寿命长的喷嘴不仅可以降低成本,还**减少生产事故、废次品和维修量。二、连铸喷嘴设计影响连铸喷嘴的参数包括喷射角、流量、喷水分布、打击力、喷雾颗粒和速度分布、磨损寿命等,在现代化的喷嘴检测试验室可以对这些性能参数进行***和精密的测试,从而确保喷嘴的性能参数精确控制在设计允许的偏差范围内且喷嘴的使用性能也能满足特定条件的要求,比如耐磨损、耐高温、耐腐蚀等。现在我们以450mm圆特殊钢圆坯连铸机为例,设计喷嘴的喷雾特性见表1、2。中频电炉设备厂家 中频电炉报价。

从而满足了生产的需求。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述*是示例性和解释性的,并不能限制本发明。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本发明的一个实施例的连铸机扇形段辊缝控制模式的转换方法的步骤流程图。图2示出了根据本发明的一个实施例的线性收缩辊缝控制模式下设备位置的示意图;图3示出了根据本发明的一个实施例的软压下辊缝控制模式下设备位置的示意图;图4示出了根据本发明的一个实施例的线性收缩辊缝控制模式转换软压下辊缝控制模式中设备位置的示意图;图5示出了根据本发明的一个实施例的线性收缩辊缝控制模式转换软压下辊缝控制模式的操作窗口示意图;图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1扇形段辊缝控制模式显示,2快换新浇铸长度(b),3为手动快换hmi启动按钮和停止按钮。中频电炉生产 中频熔硅炉厂。浙江中频熔炼炉多少钱
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拉矫机启动后观察快换新浇铸长度(b)2的变化情况,当快换新浇铸长度增加后连铸机快换功能真正运行,否则判定为故障,则不允许扇形段软压下辊缝控制模式开启。进一步地,在连铸机快换启动信号***后,快换新浇铸长度(b)2在小于3000mm时,手动***扇形段辊缝软压下辊缝控制模式hmi***按钮4,当扇形段辊缝控制模式显示1由manual模式转为speed模式时,扇形段辊缝会按照本发明的步骤逐步压到目标位置。进一步地,当speed模式表与model模式表接近时,手动转为model模式。图5中,扇形段辊缝控制模式显示1包括speed、model和manual,其中speed显示绿色时表示扇形段辊缝控制模式为speed模式,其中model显示绿色时表示扇形段辊缝控制模式为model模式,其中manual显示绿色时表示扇形段辊缝控制模式为manual模式。在speed模式时,扇形段辊缝控制模式的目标位置依据连铸机拉速来确定,在model模式时,扇形段辊缝控制模式的目标位置依据计算机软件lpc模型来确定,当连铸机的拉速达到1m/min时,speed模式表与model模式表是接近的状态,通过hmi界面(图5)可以确认到。在运行过程中,连铸机快换功能没有***,一个扇形段损坏2个位置传感器,则该扇形段启动锁定信号。上海中频电炉生产厂家
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