多个安装凹槽沿连接端面的周向间隔均布,每个安装凹槽均为十字形凹槽,下筋板的形状与安装凹槽的形状相适配,下筋板的数量与安装凹槽的数量相同。进一步地,安装凹槽包括彼此垂直设置的***凹槽和第二凹槽,***凹槽的长度范围在100~300mm,***凹槽的深度范围在100~180mm;第二凹槽的长度范围在60~150mm,第二凹槽的深度范围在20~40mm。进一步地,引锭头本体的外周设置有用于固定下筋板的安装孔,安装孔与安装凹槽连通。进一步地,引锭头本体的另一端外周设置有径向延伸的销轴连接通孔。进一步地,上筋板为多个,沿环形板的周向间隔均布。进一步地,上筋板包括主筋板和两块肋板,主筋板垂直于环形板,两块肋板对称设置在主筋板的两侧且均与主筋板连接。进一步地,主筋板和两块肋板均设置有至少一个浇筑通孔。本发明还提供了一种连铸机,包括上述的空心圆坯用的引锭头和过度段,空心圆坯用的引锭头与过度段连接。本发明的有益效果是,在连接件的另一侧设置上筋板,开浇后钢液进入结晶器可以和上筋板凝固成形成铸坯头,通过铸坯头将已形成坯壳的铸坯从结晶器中引出,实现对空心圆坯引锭的目的。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解。一体式连铸机哪家好 一体式连铸机品牌。湖南一体式连铸机生产

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当然根据不同需要可以设置更多组或者更少组安装凹槽11。进一步地,引锭头本体10的外周设置有用于固定下筋板23的安装孔12,安装孔12与安装凹槽11连通。该安装孔12为径向贯通孔,每个安装凹槽11的下端处均对称设置有两个安装孔12,上述下筋板23的下端设置有销钉孔,在下筋板23插入到安装凹槽11中时,可以通过安装孔12将销钉插入到下筋板23中并使下筋板23与安装凹槽固定连接。如图3所示,引锭头本体10的另一端外周设置有径向延伸的销轴连接通孔13。该销轴连接通孔13可以通过销轴与过度段连接,销轴连接通孔13周圈倒角6~12mm,且上述引锭头本体10可以反复使用。需要说明的是,引锭头本体10适用空心圆坯断面外径400~1000mm,内径200~500mm,引锭头本体10的内径比内结晶器下口直径大6~14mm,引锭头本体10的外径比外结晶器下口直径小7~15mm。如图2所示,上筋板21为多个,沿环形板22的周向间隔均布。设置多个间隔设置的上筋板21目的是通过上筋板21与空心圆坯的一端浇筑在一起,增加引锭时牵引强度,避免在引锭过程中二者脱离。连接件20在浇注准备前安装在引锭头本体10上,起到凝结钢液和连接引锭头本体10的作用,连接件20为一次性用品。上筋板21包括主筋板211和两块肋板212。
蒸发结晶器操作及其应用结晶操作特性结晶是在过饱和溶液中生成新相的过程,触及固液相均衡。对特定的目的产物及物系,需经过实验肯定适宜的结晶操作条件,满足结晶产质量量请求,进步结晶消费才能,降低过程本钱。结晶操作中的问题1.过饱和度增大溶液过饱和度可进步成核速率和生长速率,有利于进步结晶消费才能。过饱和渡过大会呈现问题:1)成核速率过快,产生大量微小晶体,结晶难以长大;2)结晶生长速率过快,影响结晶质量;3)结晶器壁容易产生晶垢。存在过饱和度,可保证在较高成核和生长速率的同时,不影响结晶的质量。在不易产生晶垢的过饱和度下停止。上引连铸机价钱 上引连铸机生产。

温度温度的不同,生成的晶形和结晶水会发作改动,温度普通控制在较小的温度范围内。冷却结晶时,若降温速渡过快,溶液很快到达较高的过饱和度,生成大量微小晶体,影响结晶产品的质量。温度比拟好控制在饱和温度与过饱和温度之间。蒸发结晶时,蒸发速渡过快,则溶液的过饱度较大,生成微小晶体,附着在结晶外表,影响结晶产品的质量。蒸发速度应与结晶生长速率相顺应,坚持溶液的过饱和度一定。工业结晶操作常采用真空绝热蒸发,不设外部循环加热安装,蒸发室内温度较低,可避免过饱和度的猛烈变化。炼钢厂连铸机设备 炼钢厂连铸机厂。福建整体式连铸机哪家好
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,因此结晶参数的控制在化工生产中非常关键。现有的溶液结晶设备主要是釜式结晶器,包括内循环冷却结晶器和外循环冷却结晶器。内循环冷却结晶器通常采用带搅拌的夹套结晶釜,冷却结晶所需的冷却能力由夹套提供,换热面积小,换热量小。外部循环冷却结晶器的结晶冷却能力通常由外部热交换器提供。传热系数大,换热面积可变,但必须选择合适的循环泵,避免悬浮晶体的磨损和破碎,外部换热器容易结垢,影响其使用。郑秀晶-奥斯陆分级结晶器是一种常见的冷却结晶器,其过饱和生成设备是冷却换热器。结晶过程中,溶液通过管程(单模常见),冷却介质通过壳程。当新鲜的冷却介质冲进热交换器的壳程时。湖南一体式连铸机生产
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