本发明涉及连铸机浇铸速度由hmi输入设定替代手动调节的方法，属于冶金行业连铸设备技术领域。背景技术：连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m/min~4m/min。拉速快慢决定了连铸机的生产效率。拉速的稳定性决定了产品质量的高低。传统的拉速控制多采用电位器手动调节，电位器是用于调节拉速快慢的元件，电位器(potentiometer)或称(电压器)，也称为“pots”或可变电阻器，连铸机拉速控制原理也是基于电位器具有分压功能来调节拉速，电位器输出一个电压值，其正比于沿着可变电阻器之滑动器的位置。因为温度变化、磨耗及滑动器与可变电阻器之间的污垢均会造成电阻变化，影响电位计的精度，因此，电位计有太低的准确度。生产过程中常常因拉速不稳定引起液面波动，给连铸机的稳定带来了极大的威胁，对产品的质量也会产生很大的影响，同时也带来了不必要的维护工作。 中频感应电炉设备。。安徽大型中频电炉生产厂家
中频电炉频繁有烧坏晶闸管是怎么回事？【故障现象】中频电源启动后，当功率升到一定值时，过流保护动作，有时会烧坏晶闸管，重新启动，故障现象不变。【故障分析及处理】产生此故障的原因如下。(1)如果中频电源在刚启动后，在低电压下易产生过流。则是逆变引前角太小，使逆变晶闸管不能可靠关断而导致过流保护动作。对此故障应调整逆变引前角。(2)逆变晶闸管水冷套内断水或散热效果下降，应更换水冷套。(3)槽路连接导线是否有接触不良和断线情况，当槽路连接导线有接触不良和断线情况时，功率升到一定值后会产生打火现象，影响了中频电源的正常工作，从而导致过流保护动作。有时因打火时会在晶闸管两端产生瞬时过电压，如果过压保护动作来不及，则会烧坏晶闸管。对此应检查槽路连接导线，使槽路连接导线链接可靠。(4)若出现过电压、过电流同时动作，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰，应将控制线和信号线与中频大电流导线隔离，或采取屏蔽措施。(5)电炉的炉衬过薄。炉衬减薄后，等效阻抗减小，中频电源将限流运行。对于一套正常的熔炼系统。 浙江中频炉中频炉生产厂家 中频炉多少钱。
将变量进行定义如下：原电位器设定拉速值:piw988选择画面设定拉速:画面设定拉速值:fc99为实型和字的转换功能块mw418为**终拉速设定值。本发明目的是将连铸机浇铸速度由hmi输入设定替代传统的手动电位器调节，避免了因为外界温度变化、磨耗及滑动器与可变电阻器之间的污垢造成电位器电阻变化，而影响电位器的精度，从而造成生产过程中常常因拉速不稳定引起液面波动，对产品的质量产生影响，严重时造成的生产中断，以及带来的不必要的维护工作。尤其采用hmi拉速控制操作更为简便，调节幅度和上下限值还可以进行适当的修改，**满足了对产品质量的要求和工艺操作的要求，不用再对拉速相关的控制器件进行维护，降低了维护成本，完全消除了由于电位器异常损坏造成的生产中断和电位器调节不稳定影响坯子质量的隐患。
中频感应加热熔炼炉主要特点:1、安装和操作非常方便，即学即会;2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;3、24小时不间断熔炼能力;4、省电节能;5、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;6、采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同7、加热透热性好，温度均匀8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣9、按推荐设备和教大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。中频熔炼炉组成：1、超小型中频感应加热电源2、顶出式或倾倒式熔炼炉体3、补偿电容箱中频熔硅炉厂 中频熔硅炉厂家。
熔炼炉炉衬快速推出装置是采用液压油缸进行推出炉衬的装置，液压动力源来自电炉液压站，熔炼炉炉衬快速推出装置主要包括炉体底部预现设计好的钢结构快速连接导轨和一套框架试安装的推出机构，包括推出油缸，液压油管，控制阀，油管控制阀。熔炼炉炉衬快速推出装置拆装方便，一旦炉衬温度低于400℃以下，炉体翻转90°,用起重机吊起油缸，将油缸连接法兰直接放在炉体底预先设计好的导轨内，启动液出炉衬衣。一套推出机构可以配用几台炉体。熔炼炉炉体坚固耐用，美观大方，尤其是大容量炉体，需要较强的刚性结构，从倾炉的安全角度考虑，尽量使用钢壳制成的磁轭对感应圈产生磁力线起到了屏蔽的作用，减少了漏磁，提高了热效率，增大了产量，可节能5%-10%。 大型中频电炉 中频熔硅电炉。浙江中频炉设备
透热电炉是一种高效节能的加热设备，能够快速加热物体并保持恒定温度。安徽大型中频电炉生产厂家
普通的绝缘漆没有耐高温的性能，易于被碳化。感应炉在出钢时，高温液体飞溅到感应炉线圈上，线圈表面的绝缘漆被直接破坏。熔融金属液体从耐火材料的渗出，直接接触到线圈表面，立即将线圈表面的绝缘层破坏。若绝缘漆没有耐高温的性能，渗出的金属液体会将线圈直接烫穿。无法使用扇形段辊缝控制模式的转换功能。具体地，本实施例中连铸机扇形段共有13个扇形段，每个扇形段由4个油缸组成实现打开关闭动作，每个油缸动作过程中的位置由位置传感器来检测，一旦故障2个位置传感器，则扇形段位置无法确定，扇形段会自动锁定位置使油缸不动作，所以一个扇形段坏2个传感器，无法使用扇形段辊缝软压下辊缝控制模式转换功能。安徽大型中频电炉生产厂家
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