炼钢厂连铸电磁搅拌已成为一种控制凝固组织、改善铸坯质量的重要手段。世界各国钢铸机都普遍采用了电磁搅拌技术。在中国,许多钢铁厂都已经采用了结晶器电磁搅拌。然而,对于高碳钢,铸坯在二次冷却中会出现缩孔、v型偏析、中心偏析质量缺陷,偏析缺陷随着方坯断面的增大而增加。为了解决高碳钢的中心偏析缺陷,国内外开展了多种技术研究,其中是重要的是凝固末端电磁搅拌。为了获得好的搅拌效果,末端搅拌器的安置位置很重要。过早搅拌等同于二冷区电磁搅拌不能起到应有的效果,而过迟搅拌钢水已经凝固,搅拌已失去意义。因此,错误的安装位置不但对需要解决的问题没有效果,甚至还有可能起反作用。综合连铸机的实际情况,一般认为凝固末端电磁搅拌以安装在铸坯未凝固率20%一28%左右的区域比较合适。考虑到连铸工艺的差异性,一般在上下各1米处再预留2个安装点,从而使得凝固末端电磁搅拌器安装位置相对固定,不能随连铸工艺参数钢种、拉速、浇铸温度、结晶器冷却、二冷配水等的改变而变化。 高频炉的使用寿命长,维护成本低,能够为机械行业带来更多的经济效益。河北中频熔硅电炉

炉衬耐火度要优良,中频炉熔炼时钢液的温度可达1700℃或以上,铁液的温度可达1500℃以上。因此中频炉炉衬材料要耐火度优良,要根据所熔炼的材质选择能满足熔炼温度或者承受高温的炉衬材料。炉衬化学稳定性要好,在使用过程中,熔渣侵蚀是耐火材料常见的损坏形式。在实际使用过程中,超过59%的炉衬材料损坏都是由于熔渣的侵蚀引起的。所以抗渣性也是中频炉炉衬材料的重要标准之一。中频炉炉衬应高温金属液、高真空、高(酸)碱性渣的接触下,应不分解还原、不参与化学反应,具有良好的化学稳定性。湖北中频电炉生产厂家金属熔炼炉是机械行业中不可或缺的重要设备之一。

在开展废旧金属熔炼的情况下,都是会应用金属熔炼炉。在通过熔炼并增加了合金成分以后,就可以将废旧金属生产加工成所必须的铝合金。下边林南电气就给大伙儿详细介绍什么是金属熔炼炉,什么是金属熔炼炉金属熔炼炉就是指融化金属锭和一些废旧金属并添加需要的合金成分,通过扒渣、精练等实际操作将他们熔炼成所必须的铝合金的机器设备。熔炼炉其主要特点有:设备轻便,加温速度更快,高效率;尤其节电,同负荷用电量比整流管高频机节约60%;具备过电流、过电压、超温等各种防护作用,使用方便,安裝便捷,适用各种各样需对金属加温的场所。为确保金属铝合金的浇铸品质,尽可能增加熔炼炉的使用期限。广东力华觉得,在现实生产过程中需要搞好熔炼炉的各种准备工作,包含装炉、加热炉、洗炉、清炉、拌和、扒渣和精练工作。
中频电炉频繁有烧坏晶闸管是怎么回事?【故障现象】中频电源启动后,当功率升到一定值时,过流保护动作,有时会烧坏晶闸管,重新启动,故障现象不变。【故障分析及处理】产生此故障的原因如下。(1)如果中频电源在刚启动后,在低电压下易产生过流。则是逆变引前角太小,使逆变晶闸管不能可靠关断而导致过流保护动作。对此故障应调整逆变引前角。(2)逆变晶闸管水冷套内断水或散热效果下降,应更换水冷套。(3)槽路连接导线是否有接触不良和断线情况,当槽路连接导线有接触不良和断线情况时,功率升到一定值后会产生打火现象,影响了中频电源的正常工作,从而导致过流保护动作。有时因打火时会在晶闸管两端产生瞬时过电压,如果过压保护动作来不及,则会烧坏晶闸管。对此应检查槽路连接导线,使槽路连接导线链接可靠。(4)若出现过电压、过电流同时动作,这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰,应将控制线和信号线与中频大电流导线隔离,或采取屏蔽措施。(5)电炉的炉衬过薄。炉衬减薄后,等效阻抗减小,中频电源将限流运行。对于一套正常的熔炼系统。 中频电炉具有自动化程度高、操作简便、安全可靠等优点,成为机械行业中不可或缺的加热设备。

中频电炉中的电热电容如果扣作不当,就会经常烧损。这是什么原因呢?主要原因是以下几种:1、缺水,中频电炉在长期的使用过程中,可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。所以在使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量,若是出现流量异常,就应该采用相应的措施;2、中频电压过高,中频电炉在长期的使用过程中,若把中频电炉调的过高,高于电热电容的额定电压(电热电容的额定电压有750V、1200V等常用规格),会造成电热电容过电压击穿。若是出现这种情况,就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。3、电热电容的阴极接地,若是在电炉的使用过程中,电热电容出现绝缘不好的情况,就会发生电容阴极接地而致使电容外壳击穿,若是出现这种情况。 透热电炉在使用过程中需要注意安全,避免热能泄漏和电气故障等问题。河北高频炉
金属熔炼炉的种类繁多,包括电弧炉、感应炉、氧化铝电解炉等。河北中频熔硅电炉
连铸机冷却水系统冷却水系统分为四个系统:(1)结晶器冷却水系统,水质为软水,进水压力约为,温度为35~55℃。(2)设备间接冷却水系统,水质为净循环水,进水压力为~,温度为40~55℃。(3)二次冷却水系统,水质为浊循环水,进水压力恒压为,温度约为40℃。(4)设备直接冷却水系统,水质为浊循环水,进水压力不小于,温度约为40℃。表1为各系统水质要求。水系统阀门的选用根据连铸机冷却水系统的要求,该系统应该选用低压PN≤、常温-40℃≤t≤120℃、非特大口径DN≤1400mm的金属材料阀门。水系统阀门既要满足一般性能要求,更要满足连铸机的特殊性能要求。通常连铸用喷嘴型号普通由5局部代码组成。***局部代码表示喷嘴类型,如PZ指水喷嘴,HPZ指气水混合雾化喷嘴(简称气雾喷嘴)。第二局部代码表示标态压力(水喷嘴水压为,气雾喷嘴气水压均为)下的水流量(水喷嘴减少10倍读取),单位:L/min。第三局部代码表示标态压力下的放射角。第四局部代码表示喷淋外形,如B表示扁平形,QZ表示实心锥形,TY表示椭圆形,等等。第五局部代码表示喷淋品种。留意:水喷嘴型号的**前面通常把衔接螺纹的代号表示出来。气雾喷嘴流量代码和放射角代码之间用“—”衔接。 河北中频熔硅电炉
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