热敏电阻的主要特点是：(1)灵敏度较高，其电阻温度系数要比金属大10～100倍以上，能检测出10-6℃的温度变化;(2)工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃～315℃，高温器件适用温度高于315℃，低温器件适用于-273℃～55℃;(3)体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度;(4)使用方便，电阻值可在0.1～100kΩ间任意选择;(5)易加工成复杂的形状，可大批量生产;(6)稳定性好、过载能力强。热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。热敏电阻的型号选择。中山汽车热敏电阻
NTC热敏电阻也称为负温度系数热敏电阻，其阻值会随着温度的升高而下降，电阻值随着环境温度的变化而变化，因此很多时候作为温度测试使用，其温度测试范围一般在-30～+300℃，当然还有测量温度更高的热敏电阻，其比较重要的参数是额定零功率电阻值及精度以及B值及其精度，NTC热敏电阻芯片由多种氧化物混合而成的多晶陶瓷组成。NTC热敏电阻也称为负温度系数热敏电阻，其阻值会随着温度的升高而下降，电阻值随着环境温度的变化而变化，因此很多时候作为温度测试使用，其温度测试范围一般在-30～+300℃，当然还有测量温度更高的热敏电阻，其比较重要的参数是额定零功率电阻值及精度以及B值及其精度，NTC热敏电阻芯片由多种氧化物混合而成的多晶陶瓷组成。 中山汽车热敏电阻热敏电阻工作温度范围宽。
以过渡金属氧化物(锰、钴、镍、铁、铜，为了降低成本，在某些配方中用铁或铜代替钴）为原料，通过典型的电子陶瓷工艺，成型和烧结形成半导体陶瓷，一般情况下NTC热敏电阻的导电机理是锰的变价引起的，在低温下，这些氧化物材料有较少的载流子(电子和空穴) ，因此它们的电阻较高，随着温度的升高，电流被载流随着子元件数量的增加，电阻值减小。除了社会过渡金属氧化物外还会通过添加一些其他微量元素成分如氧化钇、五氧化二钒、氧化镧来调节材料的电阻率和B常数，有些不同微量成分也能增加企业材料的稳定性，可以减少长期使用时电阻值的漂移。高温热敏电阻是指可在相应的高温下使用，室温下NTC 热敏电阻的工作范围为100～1000000Ω,温度系数为-2%～-6.5%。 NTC热敏电阻广泛应用于温度测量、温度控制、温度补偿等领域。
医疗级温度传感器可以以各种形式提供，以帮助适应您的特定应用。通常，NTC热敏电阻是监测37°C(人体正常温度)温度的理想解决方案。NTC热敏电阻可以在体温范围内提供精度和灵敏度。另外，由于其高容量的低成本，NTC热敏电阻是一次性医疗应用中完美的温度传感器选择。 NTC热敏电阻可在下列医疗温度传感器中使用： • 血液温度监测 • 消融温度监测 • 呼吸空气温度监测 • 加湿氧气加热器温度监控 • 孵化器，病人变暖和血管内冷却传感器 • 快速响应USB数字温度计 • 移植系统温度监测与控制 • 热成像温度探头 • 气体流量检测温度传感器筋膜枪使用热敏电阻。
NTC温度传感器是热敏电阻一种，NTC温度传感器工作原理是：电阻值随着温度上升而快速下降。NTC温度传感器，具有测温准确，成本低，体积小，灵敏度高的特点。当NTC热敏电阻作为测温元件时，由于NTC热敏电阻阻值-温度有着严格的特性规律，所以通过检测NTC热敏电阻阻值就可以检测NTC热敏电阻所对应的温度。NTC热敏电阻用作流量测量时，气体或液体流速与NTC热敏电阻冷却速率成正比，通过测量NTC热敏电阻电阻值的变化可以很容易的计算出流量数据。运动保健产品用热敏电阻。龙岩智能热敏电阻
热敏电阻的耐温上限？中山汽车热敏电阻
工业自动化是一个相当宽广的领域。除了计算机控制系统之外，大到自动控制系的电源提供，小到执行元件电机的驱动，许多应用场合都有NTC热敏电阻器的用武之地。作为自动控制系统中的执行元件的电机系统总在系统中被频繁使用的非常重要且关键部件，它工作时总是反复的被接通和关断，每一次的接通都有不可避免的浪涌电流的冲击，而每一次的电流冲击都必将对电机内部的线圈绕组带来不可逆为的损伤，长期持久下去，必将缩短电机的寿命。时恒集团是集研发、生产、销售为一体的民营科技企业，产品有全系列NTC热敏电阻器、NTC温度传感器、PTC热敏电阻器和氧化锌压敏电阻器等敏感元器件。中山汽车热敏电阻
深圳新时恒电子科技有限公司位于深圳市龙岗区南湾街道南龙社区布沙路215号百门前工业区2号厂房4F2之2号。公司业务涵盖热敏电阻，温度传感器，NTC热敏电阻，NTC温度传感器等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造电子元器件良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
