北京除尘滤袋生产厂家

根据含尘气体性质选择：气体温度。含尘气体温度是滤袋选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体，大于130℃含尘气体称为高温气体，所以可将滤袋分为两大类：即常温滤袋和高温滤袋。因此应根据烟气温度选用合适的滤袋。有人把130-170℃称中温气体，但滤袋多选高温型。滤袋的耐温有“连续长期使用温度”“瞬间短期温度”两种。“连续长期使用温度”是指滤袋可以适用的、连续运转的长期温度，应以此温度来选用滤袋。“瞬间短期温度”是指滤袋所处每天不允许超过10min的最高温度，时间过长，滤袋就会软化变形品质高的滤袋可以提供更高的过滤速度和更低的压降，从而提高生产效率。北京除尘滤袋生产厂家

一般认为氧指数大于30的纤维中混入导电纤维，使滤料在经向或伟向具有导电性能，使电阻小于1*109欧姆。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性（渗炭）化学纤维。两者相比前者导电性能稳定可靠，后者经过一定时间后导电性能易衰退。导电纤维混入量约为基本纤维的2%～5%。③粉尘的流动和摩擦性。粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接磨损滤袋，降低使用寿命。表面粗造、菱形不规则的粒子比表面光滑的球形粒子磨损性大10倍。粒径为90微米左右的尘粒的磨损性比较大，而当粒径减小到5～10微米，时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的2～3万次方与粒戏的1.5次方成正比，因此，气流速度及其均匀性是必须严格控制的。在常见粉尘中，铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤袋。常州防静电除尘滤袋厂家滤袋在工业生产中具有广泛的应用前景，有助于提高产品质量和生产效率。

气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态：相对湿度在30%以下时为干燥气体，容易产生静电，和高湿气体一样，粉尘容易附着而难于清灰。相对湿度在30%～80%为一般状态，除尘器工作状态比较好。气体相对湿度在80%以上即为高湿气体，高湿气体在处于高温状态时，特别是含尘气体中含SO3时，气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀结构材料，对除尘装置、滤袋等造成严重的损伤，因此需特别注意。含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿黏结，尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘会引起糊袋。为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的滤袋，并宜对布袋使用硅油、碳氟树脂做侵渍处理，或在滤袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板和覆膜材料具有优良的耐湿和易清灰性能。但作为高湿气体优先应是防水防油除尘布袋！

选用进口的耐高温纤维精制而成,具有耐高温、度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能，美塔斯耐高温针刺毡与璃纤维滤料相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,可承担高过滤负荷,运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点。尺寸稳定,强度好,并且价格比其他耐高温化学纤维低。适用于沥青搅拌、水泥厂立窑尾气、电石厂窑炉气、炼钢、铸造烟气、焦化烟气等收尘。良好的滤袋可以提供更高的过滤速度和更好的过滤效果。

有些粉尘如CaO、CaCl2、KCL、MgCL2、NaCO3等吸湿后进一步发生化学反应，其性质和形态均发生变化，称之潮解。潮解后粉尘糊住滤袋表面，这是袋式除尘器忌讳的。对于湿润性、潮解性粉尘，在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和赠水性，其中以覆膜滤袋塑烧板为比较好！湿润性强的粉尘许多黏着力较强，其实和黏有不可分割的联系。对于袋式除尘器如果黏着力过小，将失去捕集粉尘的能力，而黏着力过大又造成粉尘凝聚、清灰困难。对于黏着性强的粉尘同样应选用长丝不起绒织物滤袋，或经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤袋，对于浸渍、涂布、覆膜技术应充分利用。从除尘布袋的材质上讲锦纶、玻纤优于其他品种！选择合适的滤袋和正确的使用方法对于保证过滤系统的稳定运行至关重要。泰州滤袋

良好的滤袋不仅具有高效的过滤性能，还具有良好的耐用性。北京除尘滤袋生产厂家

除尘滤袋的磨损部位与形式多种多样，根据经验，滤袋磨损都在下部，这是因为滤袋上部滤速低，气体含尘浓度小的缘故。为防止滤袋下部磨损，设计中应限制袋室下部气流上升的速度。对于磨损性强的粉尘，选用滤袋应注意三点：①化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。②毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物比较好，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施，但是毡料、缎纹织物和起绒滤袋会增加阻力值。③对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤袋、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早磨坏，失去覆膜作用。北京除尘滤袋生产厂家