机器人电缆的使用性能：能够连续弯曲运动和大幅度扭转运动,具有：高柔性、耐弯曲、耐磨损、耐油污、防紫外线、耐低温、耐酸碱、抗张力、防水、阻燃等性能；电缆的操作温度：- 60 ℃---+80℃,电缆的弯曲次数：600-2000万次；如果客户要求电缆的操作温度：- 60 ℃---+80℃,那么我们可以采用聚氨酯材料制作护套,芯线绝缘采用耐低温材料（TPU/TPE/TPR/PE)!价格也会相应上浮!首先机器人电缆的基本要求、电性能、使用要求能够与机器人相匹配,除此之外,机器人电缆的较主要特点：能够长时间连续弯曲运动、大角度扭绞运动、从而保证机器人正常工作其次机器人的主要运行为机械手臂,电缆的抗扭绞和连续强力弯折始终能够保证缆芯与护套紧贴不分离,这一点是机器人电缆的较主要标准；如果电缆的设计工艺不当和选材不佳,电缆会因连续弯折和大幅度扭转而经常断裂.机器人电缆需具备良好的屏蔽性能和抗干扰能力，确保信号传输稳定可靠。不断芯机器人屏蔽电缆
机器人电缆选型上面的注意点：1、明确使用功能对于任何一位消费者而言,在购买电缆时,一定要清晰的知道什么值得购买？电缆实际应用是什么？立于这些基础上,明确选购需求,通过电缆说明书详细的了解电缆各方面的参数功能,一般的机器人电缆具备以下几点优势：①耐磨性能,采用高效复合材质提升电缆在使用过程中对磨擦力度的阻抗； ②抗压性,这一点从电缆的恢复性能上便可以看出；③拉伸力效果好；2、测试电缆的拉伸功能性价比一般的电缆只要长期处于被压迫的环境下,电缆某一个处的感应能力会不断降低,从而导致金属线被严重拉伸,导致电缆的运输性能被减弱,鉴于这种情况,希望各位小伙伴们在测试拉伸功能上的测试不要忽视掉.不断芯机器人屏蔽电缆机器人电缆的紧凑设计有助于减少空间占用，使机器人布局更加紧凑。
讨论机器人电缆选型：1.明确抗干扰能力：屏蔽(形式及覆盖率)决定了电缆的电磁兼容特性,也就是说对外部环境的抗干扰特性及对外部环境的电磁污染程度.铝塑复合包覆屏蔽对高频干扰具有较强的抵御能力,铜网编制屏蔽及铜丝绕包屏蔽对低频干扰具有较强的抵御能力.钢丝编制几乎无任何抗干扰能力,提供了对外部机械力损伤的保护.比较理想的是铝塑复合包覆屏蔽再加铜编制屏蔽或铜丝绕包屏蔽.覆盖率(85%)表明了包覆物或铜丝的编制,绕包在被覆盖物上的比率.2.组合电缆合计-复合电缆：如动力+控制,动力+信号,动力+控制+信号,动力+控制+信号+数据,可根据要求及使用情况设计.
工业机器人产销增长带动机器人电缆需求市场：机器人电缆主要应用于工业机器人领域,其应用占比超过70%,由于机器人的特殊使用特性,要求其配套的电缆产品具有高的强度、高柔性、耐扭转性能好、安全性高等特性.随着机器人行业的快速增长,所接触的使用环境越来越苛刻,对机器人电缆的要求也越来越高.高柔性、耐扭转,是现在机器人电缆使用较为关注的方面.2018年,中国工业机器人产量为14.77万台,同比增长12.7%,服务机器人销售额达到18.4亿美元,同比增长43.7%.据前瞻测算,2018年中国机器人电缆市场规模为46亿元,同比增长15.9%.机器人电缆的选择和使用对机器人系统的正常运行至关重要。
目前,中国机器人电缆制造业呈现"两高两低"的特点,即低技术含量、低附加值和高能耗、高污染.随着人口红利的到期,劳动力短缺和人力成本急剧上升,使得劳动力密集和低人力成本的制造模式在中国难以持续.国产机器人企业的技术水平既是国内企业能否享受行业景气的关键因素,也是推动国内工业机器人市场发展快慢的关键因素. 我国机器人电缆产业链并不完善,政策扶持有助行业快速发展.由于我国在基础工业的落后,使得关键零部件在精度、成本等方面与国外存在一定的差距,这也就造成我国企业并不自己生产机器人,而主要是通过对从国外采购的机器人进行系统集成,实现下游应用为主.机器人电缆的设计考虑到了长期使用的耐久性，减少了更换的频率和成本。日本原厂机器人电缆公司
合理控制机器人电缆的长度可以提高机器人的控制精度和运动灵活性。不断芯机器人屏蔽电缆
目前机器人电缆中存在的问题主要是导体断裂和外皮开裂.1、导体断裂原因：品质不佳、绞合不当、缆芯组合不规范加上导体未经过补强处理；2、导体扎入相邻线芯原因：某几根导体脆化断裂,形成导体刚性；3、屏蔽层铜丝扎入线芯原因：1、编织或缠绕时铜丝接头的处理不当；2、电缆抗扭绞性差,编织层自行扭断；3、绝缘材料硬度差；4、外皮开裂及缆芯变形原因：材料选用不佳和工艺的欠缺,耐油、耐侯性差,缆芯制作通常没有专门设计验证,绞合的形式有沿用所谓的柔性电缆小节距的单一理解；至于导体发烫、绝缘击穿、抗干扰效果差、绝缘开裂、线芯凸起等,均为选材和制造上没有到位造成的.不断芯机器人屏蔽电缆
