在目视化过程中，有一样工具很重要，就是提醒版，提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来尽量减少遗漏或遗忘。比如有的车间内的进出口处，有一块板子，当今有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕。或者有领导来视察，下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察。这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一个小时，每天用８个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况，让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个作用。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。现场目视化标识牌如何应用？目视化手册
现场目视化管理通用要求1.安全标识要设置在醒目的地方和它所对应知识的目标物附近（如易燃、易爆、有毒、高压危险场所），使进入现场人员易于识别，引起警惕，预防事故的发生；2.对于安全警示标识应有足够的照明或采用夜光材料，保证操作人员在夜间能够清晰可辨；3.安全警示标识不宜设在门窗等可移动的物体上；4.安全警示标识的几何图形的具体参数，图形的参数必须符合《安全色》、《安全标志》、《消防安全标志》和《安全标志使用导则》的规定。5.多个标志牌在一起设置时，要按照警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下地排列。6.各种安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境，用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。7.安全色、标签、标牌等要定期检查，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，须及时重涂或更换。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。大连发电厂目视化有哪些标准VIS企业文化视觉识别系统。
什么是目视化？它表示着什么意思呢？目视管理的概念目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断（并非逻辑思考）而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法以。这种方法比较大的优点就是直接、快捷，因而被现代制造型企业所普遍采用。简单地讲，目视管理就是用眼睛看得懂而非大脑想得通的管理方法。目视管理常见的实施手法1）示意图形；2）颜色标识；3）数字化标识；4）静态事物动态化；5）展示牌；6）声音提示。目视管理四要素目的1、判断标准一目了然，所采取措施的准确性有保证2、防止人为失误3、事先预防各类隐患和浪费原则1、视觉化：彻底进行色彩、形状、声音等管理2、透明化：企业内部无论是管理还是信息都彻底变成“透明鱼缸”3、界限化：正常与异常的界限彻底量化，实际状态一目了然要点1、新进员工都能判断是好是坏2、新进员工都能迅速判断3、新进员工都能判断改进方法，而且不会出现偏差执行水准1、初级：有标识2、中级：谁都能判断好与坏3、高级：管理方法（异常处置方法）标识清楚上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。
在安全管理中安全标识牌使用基本要求：安全标识牌分为禁止、警告、指令和提示标牌，其使用基本要求如下：1、在安全风险的重要部位和关键岗位必须设置能提供相应安全信息的安全标识牌。2、安全标识牌应设置在所涉及的相应危险地点或设备附加的**容易被观察到的地方。3、安全标识牌应牢固地固定在依托物上，不能产生倾斜、卷翘，摆动等现象，高度应尽量人眼的视线高度一致。4、安全标识牌不得设置在门、窗、架等可移动的物体上，且不得被遮档。5、安全标识牌应设置在明亮的、光线充分的环境中。6、多个安全标牌在一起布置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、向上后下进行排列。各牌之间距离至少应为标志牌尺寸的0.2倍。7、室外露天场所所设置的消防安全标志宜选用由反光材料或自发光材料制成的警示牌。对有防火要求的场所，应选用由不燃材料。有触电危险的场所，应选用由绝缘材料。8、安全标牌有破损、变形、褪色等情况时、应及时进行休整或更换。9、现场布置的安全标识牌应进行登记造册，并绘制安全标识布置总平面图，按图进行布置，如布置的点位发生变化，应及时保持更新。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。企业目视化管理是什么？
近年来，随着科技的普及和发展，工厂越来越追求效率，而目视化管理走进了大家的视野。目视化管理(VM，Visual?Management)抑或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。目视化管理是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。由此而提升生产工作效率，保障作业安全;提高现场管理者的管理能力，彻底进行预防性管理，保障产品质量推行目视化管理，一定要从企业实际出发，有重点、有计划地逐步展开。在这个过程中，应做到的基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。工厂目视化管理定义是什么？广东现场目视化学习资料
现场目视化管理实施有哪些内容？目视化手册
目视化管理的十个工具：1、红牌红牌在5S推行中是改善的起点和基础，用来区分出生产活动中非必需品。又称为红牌作战。2、看板在5S的看板作战中，使用的是物品放置场所等基本状况的表示板，让人一看就明白。3、信号灯或者异常信号灯在生产现场，生产现场的管理人员必须随时知道作业员或机器是否在正常地作业，是否在正常运转。4、操作流程图操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明图示，也称为步骤图，用于指导生产作业。在车间内，特别是工序较复杂的车间，看板上一定要有操作流程图。5、反面教材让现场的作业人员明白不良的现象及后果。一般放置在显眼位置，让人一看就明白这是不能够正常使用，或不能违规操作的。6、提醒板提醒板用于防止遗漏提醒。7、区域线区域线就是对各场所或通道等，用线条把它画出，主要用于整理与整顿。8、警示线警示线就是在需要进行特点警示的场所或区域使用特定颜色所划的线，如安全警示线。9、告示板告示板是一种及时管理的工具，也就是一种让大家都知道的公告板。10、生产管理看板生产管理看板是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，可记录生产实绩、异常原因等。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。目视化手册
