提起6S，首先要从5S谈起。5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的，是日式企业独特的一种管理方法。1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的只为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清洁、素养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。日企将5S活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下，5S对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。中国企业在5S现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安全(safety)要素。通过“6S”改善活动,可以使现场有序化,提高工作效率。安徽电子行业6S管理培训
6S现场管理与管理创新是什么样的的关系？6S管理本身就是一种管理创新。事实表明，企业只要善于学习和借鉴先进的管理思想、管理技术、管理方法和手段，并实际运用于6S管理之中，都会促进6S管理平台的提升，从而获得企业管理效能的比较大化。因此，6S管理创新不仅在于其管理方式、管理机制、管理体制和管理手段的创新，更重要的是管理理念的创新。国企只有以先进的6S管理理念为先导，在继承中创新，在创新中发展，才能再造6S管理新模式，推进6S管理纵深发展。摆正6S管理投入与产出的关系。企业对6S管理的投入是一种投资，投资是追求回报和效益的，其投资回报具有间接性、模糊性和长期性的特点，这些特点往往影响人们对6S管理价值的正确判断。抚顺发电厂6S怎么做6s管理是一项实操性很强的管理工作！
6S管理的六大作用1、6S是比较好推销员（Sales）*被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传*利于来客数的提升2、6S是节约家（Saving）*降低很多不必要的空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升*提高商品效率和工作效率3、6S对安全有保障（Safety）*宽敞明亮，视野开阔的职场，一目了然*遵守陈列限制，不安全处一目了然*通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅4、6S是标准化的推动者（Standardization）*“3定、3要素”原则规范现场作业*大家都正确的按照规定执行任务*程序稳定，带来品质稳定，成本也安定5、6S形成令人满意的职场（Satisfaction）*明亮、清洁的工作场所*员工动手做改善、有成就感*能造就现场全体人员进行改善的气氛6、6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）*大家都养成良好的习惯*不断的自我检讨。
企业6S管理知识：上海思坡特小编带您来了解。整理：将工作现场的物品区分为要与不要，要的留下，不要的处理；整顿：将工作现场要的物品进行分类摆放，标识清楚。清扫：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。素养：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践6S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是6S活动的重点。安全：进行安全改善，消除不安全现象杜绝不安全行为。6s管理的成效是多方面的，能对企业综合管理能力的提升有很好的促进作用。
对于工厂而言，目视管理与6S管理是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施目视管理和6S，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。6S管理咨询推行主要包括六个方面：1、整理：将工作场所的物品区分为“必要”与“不必要”两类。不必要的物品要尽快处理掉，防止误用，打造清爽的工作场所。2、整顿：将必要品分类摆放，标识清楚。3、清扫：对设备进行点检，创造干净亮丽的工作环境。4、清洁：制度化、标准化维持3S成果。5、素养：员工养成遵守规则的好习惯。6、安全：进行安全改善，消除不安全现象，杜绝不安全行为。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S现场管理是一项实操性很强的管理工作。贵阳食品厂6S做什么的
精益6S管理是提高企业管理水平的切入点，通过6S管理活动，达到企业的目标。安徽电子行业6S管理培训
上海思坡特小编与您分享企业6S管理：1.整理：区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。然后：不用的东西、决扔掉不常用的东西、放远点（仓库〕偶尔用的东西、集中放在车间经常用的东西、放在作业区2.整顿：是对整理后需要的东西的整顿。定位置摆放(定置管理)、物各有位，物在其位。定量摆放，目视管理、过目知数，标识清晰。工具、物料分类、分规格摆放，一目了然。3.清扫：清扫就是弄干净，但又不单纯是弄干净。自己用的东西自己要弄干净，不是增加清扫工。对设备清扫同时要检查是否有异常，清扫就是点检。对设备清扫时，要润滑，清扫也是保养。清扫地面要调查铁屑飞出，油、水、气滴漏原因，清扫中有改善。4.清洁：(3S)的维持、坚持要点：不搞突击，贵在坚持和保持。清洁就是美。5.素养：“6S”始于素养，终于素养在改造客观世界的同时改造了主观世界，产生“美”的意识，使心灵和行为变得更美。养成良好的风气和习惯，遵章守纪，尊重他人，珍惜自己。安徽电子行业6S管理培训
